Профиль кассетный фасадный: Фасадные кассеты

Содержание

Фасадные кассеты | ИНСИ

Фасадные кассеты предназначены для отделки фасадов административных, общественных, промышленных и торговых объектов. Они придают фасадам современный вид, делают здания более выразительными. Доступные по цене, металлические фасадные кассеты от производителя идеально подходят для облицовки вентилируемого фасада высшего класса.

Компания ТД ИНСИ выпускает металлические кассеты для фасада нескольких типов — КФ-1, КФ-2, КФ-3, КФ-4 — металла толщиной 0,7, 1,0 и 1,2 мм. При изготовлении металлических фасадных кассет используется современное автоматическое оборудование, что позволяет добиться абсолютной точности размеров.

Широчайшая цветовая гамма кассет с полимерным покрытием и полный набор доборных элементов позволяет реализовать любые дизайнерские решения и придать зданию завершенный внешний вид.

Дополнительные услуги

Вы можете воспользоваться следующими дополнительными услугами:

  • услуги по составлению нескольких вариантов цветового решения кассет для облицовки фасада;
  • услуги по составлению монтажных схем и раскладок;
  • услуги по разработке рабочей документации на фасад;
  • услуга по окрашиванию металла — окрашивание рулонного металла и металлических материалов (алюминий, оцинкованная сталь). Услуги индивидуальной окраски металла на линии порошковой окраски. Благодаря применяемому способу окрашивания, покрытие получается более устойчивым к сколам, царапинам, так же не выцветает под солнцем. Толщина покрытия — 60-80 мкм.
  • организация отправки и доставки фасадных кассет — наша служба логистики поможет осуществить доставку до необходимого населенного пункта.

Купить фасадные кассеты от производителя и оплатить товар можно любым удобным для вас способом.

Остались вопросы? Проконсультироваться со специалистами. Вы можете по телефону 8 800 100 20 11 или воспользовавшись формой обратной связи.

Металлочерепица, профнастил, мансардные окна, фальцевая кровля

КАССЕТНЫЕ СТЕНОВЫЕ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ

В последнее время все более широкое применение в сфере промышленного и гражданского строительства находят сэндвич-панели поэлементной сборки. Построенные здания имеют высокие потребительские свойства – они хорошо сохраняют тепло, ветронепроницаемы и герметичны. В отличие от классических клееных трехслойных сэндвич-панелей, сэндвич-панели поэлементной сборки не расслаиваются от времени, перепадов температур, имеют хорошую вентиляцию. Благодаря малому весу элементов конструкции монтаж может производиться без использования кранов, позволяет использовать легкие фундаменты и легкие металлоконструкции.

Сэндвич-панели поэлементной сборки применяются для устройства кровли, стен, а также для надстраивания мансардных этажей над существующими зданиями. В качестве отделки используются различные материалы: профилированный лист, сайдинг, фасадные кассеты и т.д., а также любые их сочетания. Основой сэндвич-панелей является кассетный профиль, полученный методом холодного формования тонколистовой оцинкованной стали с полимерным покрытием, имеющий форму «корыта» глубиной 100мм или 150мм. Полость кассетного профиля заполняется утеплителем из минеральной ваты. Благодаря проклейки стыков кассетных профилей специальными лентами, а также организации вентилируемого зазора, избавляющего от конденсата, утеплитель всегда находится в «сухом» состоянии и обеспечивает необходимые теплотехнические показатели конструкции.

      Цены на продукцию ЗАО “Вертрагия” ЗДЕСЬ!!!

      Заказывайте кассетные стеновые сэндвич-панели или любую другую продукцию
      ЗАО “Вертрагия” у нас на сайте через вкладку “МЫ НА СВЯЗИ!”

      или по телефонам:

      • +375(44)777-05-80 – центральный офис в г. Минск;
      • +375(44)777-45-07 – производство в г. Молодечно;
      • +375(44)778-04-01 – региональное представительство в г. Брест;
      • +375(44)777-35-80 – региональное представительство в г. Витебск;
      • +375(44)777-82-70 – региональное представительство в г. Гомель;
      • +375(44)777-43-70 – региональное представительство в г. Могилев;
      • +375(44)777-86-70 – региональное представительство в г. Пинск;
      • +375(44)777-35-54 – региональное представительство в г. Гродно.

      Система навесных вентилируемых фасадов – Алма Профиль

      Фасадные кассеты — это системы внешней облицовки зданий, состоящие из кассет, закрепленных на единой конструкции. Фасадная кассета представляет собой загнутый с четырёх сторон окрашенный стальной лист.

      С помощью фасадных кассет можно полностью изменить архитектурный облик здания и придать ему индивидуальность. Кассетный фасад представляет собой сложную, идеально вымеренную и рассчитанную систему. Кассеты изготавливаются на итальянском высокоточном оборудовании, обеспечивающим точность геометрии продукции.

      Сфера применение фасадных кассет обширна и включает как жилые здания, так и промышленные, административные строения. Разнообразие форм и размеров позволяет облицовывать архитектурные объекты различной сложности, сокращая время монтажа и придавая им завершенный облик. Кроме того, фасадные кассеты являются негорючими, что значительно расширяет область применения.

      Преимущества фасадных кассет

      Термоизоляция

      Излишнему накоплению тепла внутри здания препятствует наличие теплоизолятора и естественной вентиляции фасада. Достигается комфортный микроклимат помещений без применения дорогостоящих систем кондиционирования.

      Защита от осадков

      Конструкция основного несущего профиля спроектирована таким образом, что вся попадающая на поверхность фасада влага удаляется в дренаж, исключая контакт с утеплителем и стеной здания.

      Теплоизоляция

      Наличие утеплителя, защищенного от воздействия осадков и, главным образом, от возникновения конденсата, позволяет в большой степени сократить расходы энергии на отопление, а также снизить толщину несущих стен, уменьшая нагрузку на фундаменты.

      Пожарная безопасность

      Система навесных фасадов включает в себя материалы и изделия, относящиеся к категории трудносгораемых, или несгораемых, препятствующих распространению огня.

      Диффузия водяных паров

      Водяные пары, возникающие в стенах здания в процессе его эксплуатации, удаляются методом естественной вентиляции, существенно улучшая теплоизоляционные свойства стен и обеспечивая комфортный температурный режим внутри здания.

      Защита от воздействия агрессивных сред

      Высококачественная облицовка в сочетании с профильной системой высокой коррозийной стойкости обеспечивает надежную защиту конструкции здания от агрессивных воздействий внешних факторов.

      • Небольшой вес системы, что дает возможность увеличения этажности здания
      • Высокие прочностные характеристики фасадных кассет
      • Длительный срок службы (не менее 30 лет)
      • Пожаробезопасность
      • Стойкость к солнечному воздействию (не выгорают)
      • Широкий выбор цветов и покрытий в т.ч. металлики
      • Экономическая привлекательность
      • Эффектный внешний вид фасада
      • Легкость монтажа и возможность зимнего монтажа
      • Точность геометрии панелей, что исключает лишние затраты на монтаж
      • Защита стен и теплоизоляции от атмосферных воздействий
      • Индивидуальный раскрой, минимизация отходов
      • Полная комплектация системы
      • Все элементы крепления являются универсальными, что позволяет решать сложные архитектурные и конструкторские задачи
      • Защитно-декоративные функции выполняет современное полимерное покрытие — HIARC, полиэстер. Широкая цветовая гамма и возможность исполнения индивидуальных заказов позволяет найти подходящее решение для каждого заказчика. Полимерное покрытие Hiarc было разработано специально для фасадов. Отличается прекрасной коррозионной стойкостью, легко формуется и очищается, устойчиво к ультрафиолетовому облучению. Окрашенные листовые стали для фасадных кассет производятся в соответствии со стандартом EN 10169.

        Система вентилируемых фасадов с фасадными кассетами включает в себя:

        Подоблицовочную конструкцию, монтируемую непосредственно на фасады здания (крепежные кронштейны усиленные (ККУ), вертикальные шляпные и Z-образные профили, горизонтальные профили Г-образные, начальные планки, метизы, декоративные полосы, саморезы), теплоизоляцию и ветрозащиту (утеплитель, ветрозащитная пленка), облицовочный материал (фасадные кассеты).

        Система вентилируемых фасадов с фасадными кассетами включает в себя:

        1 — Фасадная кассета, 2 — Воздушный зазор, 3 — Кронштейн усиленный КУ, 4 — Фасадный дюбель, 5 — Утеплитель, 6 — Шляпный профиль

        Подоблицовочная конструкция

        Система монтируется на стену при помощи специальных усиленных кронштейнов ККУ. Г-образные профили монтируются горизонтально.

        Основные вертикальные шляпные крепежные профили 90х20х3000 размещают на вертикальных стыках кассет, а промежуточные 50 х 20 х 3000 при ширине кассет более 700 мм располагаютмежду основными направляющими.

        Детали несущего каркаса крепятся друг к другу с помощью саморезов, болтов или заклепок. В системе может применяться базальтовое или стекловолоконное утепление.

        Размеры фасадных кассет толщина металла 0.7, 1.0, 1.2 мм

        Фасадные кассеты производятся из оцинкованной стали толщиной от 0,7 до 1,2 мм и алюминия толщиной до 2,0мм по индивидуальным размерам заказчика и имеют скрытый крепеж, который реализуется посредством зацепа верхней панели за нижнюю, что создает ровную поверхность.


        Фасадные кассеты изготавливаются по индивидуальным параметрам для конкретного проекта. Образцы стандартных размеров доставляются со склада (размер и цену фасадных кассет можно уточнить в отделе продаж).

        Фасадные кассеты устанавливаются снизу вверх или слева направо.

        Приобрести фасадные кассеты можно как отдельно, так и в составе комплексной системы вентилируемого фасада, что обеспечивает дополнительные преимущества: идеальный расчет материала для решения конкретных задач, дополнение заказа всеми необходимыми расходными материалами и аксессуарами для создания надежного и привлекательного фасада.


      металлические и другие виды, производство, плюсы и минусы

      На чтение 8 мин Просмотров 373 Опубликовано Обновлено

      Облицовка фасадов выполняется из самых разных материалов. Ее назначение состоит в создании привлекательного вида и в защите базовых стен от действия ветра, воды, мороза, ультрафиолета. Один из вариантов такой отделки – металлокассеты для фасадов.

      Что такое фасадные кассеты и их основные характеристики

      Фасадные кассеты — вид вентилируемой отделки длительного срока эксплуатации

      Кассета представляет собой конструкцию с загнутыми по бокам краями, наподобие коробки с очень низкими бортиками. Плиты жестко закрепляются заклепками или саморезами на каркас. Это обеспечивает целостность отделки на длительный срок эксплуатации.

      Кассеты могут иметь разную форму: квадратную, ромбовидную, прямоугольную, шестиугольную или другую произвольную. Предлагают их поштучно, в случае если они имеют определенную конфигурацию, и в виде панелей длиной в 2–3 м – погонажный материал. Глубина элементов колеблется от 10 мм – европанели, до 30 мм.

      Фасад из металлокассет относится к вентилируемым. Несмотря на жесткое крепление между облицовкой и стеной остается зазор, обеспечивающий циркуляцию воздуха.

      Разновидности фасадных кассет по материалу

      Фасадные кассеты из меди не окисляются и служат гораздо дольше

      Производят отделку из металлических сплавов. Чаще всего это алюминий, оцинкованная сталь и нержавеющая. Реже встречается медь. Последние 2 варианта совершенно не подвержены коррозии и служат намного дольше, но это же обуславливает их более высокую стоимость.

      Выделяют также композитный материал: кассеты с полимерной прослойкой. Такая модель обладает более высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами и стоит дороже.

      Композитные сплавы

      Такая модель представляет собой сэндвич: внешний и внутренний слой ее сделан из металла, а между ними располагается пластиковый полимер. Сплав берут обычный – алюминиевый или стальной. Полимер внутри приклеивают, так что в качестве конструкционного слоя нужно отмечать и клей, и эмаль, покрывающую сверху изделие.

      Клеевой слой обеспечивает хорошую фиксацию, но обладает куда более низкими техническими характеристиками и превращается в «слабое звено». Даже стальные композитные плиты служат меньше.

      По типу полимерного наполнения отделка классифицируется по уровню горючести. Этот параметр нужно учитывать при выборе материала и уточнять, каким именно способом было проведено испытание на горючесть. Недобросовестные производители выполняют необходимые тесты, предварительно запаяв наполнитель в кассету. В таком виде изделие проходит испытании на огнестойкость, но ни в коем случае не соответствует указанному классу.

      Для отделки фасадов допускается брать материал с классом горючести Г1.

      Металлические

      Алюминиевые фасадные кассеты (могут быть покрыты краской)

      Чаще всего строители имеют дело с алюминиевыми и стальными изделиями.

      Фасадные металлокассеты из черной стали обязательно оцинковываются и покрываются антикоррозийным покрытием. Для окрашивания применяют порошковые краски. Такое покрытие защищает сталь от коррозии и придает привлекательность отделке.

      Стальная облицовка механически очень прочна, не боится мороза или солнца, сохраняет совершенно четкие и точные формы. Обычно из стали делают небольшие кассеты и используют их для облицовки строгих архитектурных форм.

      Металлокассеты из нержавеющей стали заметно дороже, однако такая отделка не нуждается в защите и не боится ржавчины.

      Алюминиевые плиты не менее долговечные, пожаробезопасны, но менее прочны. Зато алюминий не корродирует даже при самой высокой влажности и обладает естественным красивым блеском и цветом. Алюминиевая отделка намного легче, что упрощает монтаж. Она не создает большой нагрузки и ее используют для отделки старых зданий.

      Медные кассеты встречаются крайне редко. Они не поддаются коррозии, чрезвычайно красивы, но и очень дороги.

      Линеарные

      Разновидность объемного металлопрофиля, изготавливаемого из оцинкованной стали путем прокатки. Отличительная черта изделия: защитное покрытие наносят методом холодного профилирования, что гарантирует его высокую устойчивость.

      Линеарной панель называют благодаря форме: ее ширина намного превосходит длину.

      Достоинства и недостатки

      Фасадные кассеты не боятся внешнего воздействия и служат более 50 лет

      Алюминиевые или стальные кассеты для фасада обладают немалыми преимуществами, что и делает этот материал все более популярным:

      • Облицовка очень прочна, не боится ударов и царапин.
      • Сборка выполняется очень быстро за счет оптимальной формы и технологии крепления. Для облицовки небольшого здания нет нужды нанимать спец бригаду.
      • Нечувствительны к холоду, ветру, дождю, ультрафиолету и защищают базовый материал стены.
      • Металлическая отделка пожаробезопасна, к температурным колебаниям нечувствительна.
      • Весит отделка немного по сравнению с клинкером или каменными вентиляционными фасадами, так что не создает нагрузки на стены и фундамент.
      • Облицовка создает ровную поверхность. Визуально это позволяет скрыть немало дефектов.
      • Срок эксплуатации превышает 50 лет.

      Недостатки фасадных кассет обусловлены конструкцией и материалом изготовления:

      • Стальные плиты тяжелее, чем алюминиевые, при их монтаже потребуется соорудить усиленный каркас.
      • Алюминиевые дороже стальных. Работать с ними нужно аккуратно, так как сплав мягкий и при неправильном обращении плитки могут сминаться.
      • Композитные изделия благодаря пластиковому накоплению чувствительны к высокой температуре и солнцу. При выборе нужно внимательно прочесть характеристики изделий в инструкции.

      Цвет отделки ограничен лишь цветовой гаммой порошковых красок. Фактура только гладкая.

      Виды крепежа

      Монтаж металлического фасада выполняется 2 способами: открытым и закрытым. Используют при этом кассеты разного типа.

      Открытый

      Технология скрытого монтажа фасадных панелей

      Простой и дешевый способ. Профиль закрепляется через отверстие в профиле саморезами прямо к несущему каркасу. Плиты для открытого монтажа имеют изогнутые края, в которых проделывают отверстия. Плюс такого решения: возможность в любой момент демонтировать облицовку и установить на другом участке. Причем для этого не нужны никакие специальные инструменты.

      В случае повреждений отдельных плит ремонт производится очень быстро.

      Скрытый

      В этом случае получают ровную, как бы бесшовную отделку. Каждая кассета прикручивается верхней частью к каркасу, а нижней вставляется в паз нижней плиты. При этом стык оказывается невидимым. У таких моделей есть только один изогнутый край с отверстиями.

      Минус скрытого вентфасада – невозможность демонтировать отделку без ущерба для нее. Ремонт крайне сложен, так как нельзя заменить только пару поврежденных листов.

      Применение фасадных кассет

      В частном строительстве кассеты используются редко, дизайн плохо совместим с ландшафтом частного сектора

      Кассетный металлический фасад применяется в следующих случаях:

      • облицовка промышленных зданий – отделка прочна и долговечна, не влияет на температурный режим внутри сооружения;
      • наружная отделка административных и торговых комплексов – здесь стараются выбрать профиль более декоративный;
      • обновление старых зданий – металлофасад позволяет обойтись без дорогостоящей реставрации стен;
      • металлокассеты можно применять и для внутренней отделки: облицовки колонн, потолков, стен.

      В частном строительстве кассетная отделка используется крайне редко: она придает зданию явственный «городской» вид, плохо совместимый с окружающим ландшафтом.

      Особенности монтажа

      Для монтажа фасадных кассет необходимо соорудить каркас из алюминия или стали

      Монтаж металлических фасадных кассет выполняется после установки обрешетки и ее пароизоляции.

      Порядок действий:

      1. Поверхность фасада размечают по размерам кассет и указывают места крепления кронштейнов. Разметку начинают снизу.
      2. По отметкам проделывают отверстия, устанавливают кронштейны и закрепляют их анкерками. Если размеры листа превышают 70 см, потребуется установка дополнительного профиля и, соответственно, дополнительный ряд кронштейнов.
      3. Рейки обрешетки фиксируют на кронштейны с помощью болтов. Обрешетка выполняется сразу на всю стену с тем, чтобы стянуть всю конструкцию целиком.
      4. Обычно на этом этапе укладывают теплоизоляционную прокладку. В регионах с теплым климатом или при использовании композитных кассет можно обойтись без утепления.
      5. Каркас пароизолируют. Лучше использовать специальные мембраны.
      6. Монтируют вертикальный профиль, крепят отлив и фиксируют внизу стартовый профиль.
      7. Установку кассет начинают с нижнего левого угла для скрытого монтажа, или с любого места при открытом способе.
      8. Каждый элемент укрепляют через отверстия саморезами, соблюдая технологию монтажа.
      9. Завершают монтаж креплением финишного профиля.

      Сборка кассетного фасада не требует герметизации швов и выполняется очень быстро.

      Производство фасадных кассет

      Фасадные кассеты можно сделать дома на листогибочном станке

      Изготовление металлокассет выполняется только в производственных условиях. Суть его заключается в штамповке заготовки из листа толщиной от 0,5 до 1,5 мм. Затем листы нарезают по размерам и сгибают, придавая нужную конфигурацию.

      Сгибание производится поэтапно. Сразу после нарезки на угловысечном станке формируют контуры кассеты. Затем на гибочном оборудовании ей придают окончательную форму. Готовые изделия покрывают порошковой краской, если это предусмотрено.

      Качество проекции контролируется на каждом этапе.

      Металлофасад – вариант вентилируемой отделки. Облицовка защищает материал стен от действий дождя, снега, мороза, ультрафиолета и обеспечивает достаточную циркуляцию воздуха, чтобы предупредить появление плесени или конденсата.

      кассетного профиля с различными видами утеплителей и фасадных облицовок

      Состав системы:

      1. Колонна 2. Кассетный профиль 3. Саморезный винт 4. Мягкая минвата 5. Фасадная металлическая облицовка 6. Уплотнители межкасетные 7. Алюминиевая клейкая лента 8. Уплотнитель колонна – кассета 9. Терморазделяющая полоса 10. Ветрозащитная пленка 11. Уплотнитель цоколь – кассета 12. Жесткая минвата 13. Кронштейн 14. Отлив цоколя 15. Утеплитель цоколя 16. Цоколь 17. Уплотнитель цоколя 18. Шляпный профиль 19. Фасадная панель 20. Кассетный профиль

      Вариант А

      Полость кассеты заполнена мягкой минватой, ветрозащита выполнена жесткой минплитой.

      Вариант Б

      Полость кассеты заполнена мягкой минватой, ветрозащита выполнена жесткой минплитой. Крепление облицовки по шляпному профилю.

      Вариант В

      Полость кассеты заполнена мягкой минватой, ветрозащита выполнена из пленки. Крепление облицовки через терморазрыв

      Вариант Г

      Полость кассеты заполнена мягкой и жесткой минватой

       

      Вариант Д

      Полость кассеты заполнена жесткой минватой

      Вариант Е

      Полость кассеты заполнена жесткой минватой. Облицовка выполнена из фасадной панели. Крепление невидимое.

       

       

       

      Приложение 1

      ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ

       

      № схемы Разработать технологическую карту на устройство вентилируемых фасадов
      Рекомендуемые фасадные системы материалы
      1-10 Фасадная система «Сканрок». 1. Облицовка бетонными плитами с мраморным заполнителем
      Фасадная система «Краспан» 2. Облицовка керамическим гранитом
      3. Облицовка прессованными фиброцементными плитами
      4. Облицовкапанелями из оцинкованной, загрунтованной стали
      5. Облицовка натуральным полированным гранитом
      6. Облицовка фасадными кассетами
      7. Облицовка алюминиевыми композитными панелями-кассетами
      Фасадные системы «Ruukki» 8. Облицовка сэндвич-панелями
      9. Облицовка профилированными волнистыми листами
      10. Облицовка металлическим сайдингом
      Фасадная система АПМ-Профиль 11. Облицовка металлическими объемными кассетами
      Фасадная система «Волна» 12. Облицовка плоскими плитами «ВиКолор» с акрилово-полиуретановым покрытием
      13. Облицовка плитами «КрасСтоун» с натуральной каменной крошкой

      СХЕМА 1


      Административный комплекс

       

       

      План цокольного этажа

       
       

       

      СХЕМА №2

      Торговый павильон

       

      СХЕМА №3

      Автовокзал

       

       

      СХЕМА №4

      Мясо-молочный корпус

      План типового этажа

      СХЕМА №6

      Магазин промтоваров

       

       

       

       

      СХЕМА №7

      Морвокзал

       

       

       

       

       

      СХЕМА№ 8

      Жилой дом

       

       

      СХЕМА 9

      Жилой дом

      Общая площадь – 317,3 м2

      Площадь 1 этажа – 158,7 м2

      Гостиная – 32,8 м2

      Кухня-столовая – 34,9 м2

      Гостевая – 19,5 м2

      Санузел – 7,8 м2

      Топочная – 17,4 м2

      Холл – 46,3 м2

       

      Площадь 2 этажа – 158,6 м2

      Спальня – 31,0; 20,7; 19,0 м2

      Санузел – 11,0; 8,6 м2

      Гардеробная – 9,6 м2

      Холл – 46,0; 3,0 м2

       

      СХЕМА 10

      Жилой дом

       

      Общая площадь – 324,5 м2 Площадь цокольного этажа – 92,2 м2 Комната отдыха – 28,0 м2 Сауна – 17,5 м2 Мастерская – 17,1 м2 Топочная, постирочная – 17,4 м2 Холл – 12,2 м2 Площадь 1 этажа – 91,3 м2 Гостиная – 26,0 м2 Кухня-столовая – 18,9 м2 Гостевая – 16,4 м2 Санузел – 2,1 м2 Холл с лестницей – 25,3 м2 Тамбур – 2,6 м2 Площадь 2 этажа – 81,8 м2 Спальня – 24,0; 16,4; 13,2 м2 Будуар – 7,2 м2 Санузел – 10,2; 4,4 м2 Холл – 6,4 м2 Площадь мансарды – 56,6 м2  


      ПРИЛОЖЕНИЕ 2

      Средства подмащивания «БудМайстер»

      (ООО «Завод «Павлоградспецмаш»

      ул.Горького,166, г.Павлоград,Украина,51400)

      Леса приставные рамные

       

       

      Таблица П.2.1.

      Технические характеристики рамных лесов типа

      ЛСП 2000-40 и ЛСП 1000-60

       

      Наименование показателя Ед.изм. Значение
      Максимальная высота м 60;100
      Длина секции вдоль стены м 2.0; 2.5; 3.0
      Ширина секции м 0.75; 1.08
      Высота рабочего яруса м 2.1
      Нагрузка на настил (h – до 40 м) кгс/м2 не более 500
      Нагрузка на настил (h – до 60 м) кгс/м2 не более 200
      Нагрузка на настил (h – до 100 м) кгс/м2 не более 100

       

       

      Фасадные рамные леса предназначены для выполнения строительно-монтажных и отделочных работ. Жесткая рама и узлы соединения позволяют быстро монтировать леса, обеспечивая их высокую устойчивость. Используя дополнительные элементы (консоли, фермы и др.) можно изменять рабочее пространство и придавать конструкции лесов необходимую конфигурацию. Элементы лесов могут быть как окрашенными, так и оцинкованными.

      Леса приставные модульные

       
       

       

       

       

      Таблица П.2.2.

      Технические характеристики модульных лесов

      типа ЛСПМ 2000-40, ЛСПМ 1000-60

       

      Название показателя Ед. изм. Значение
      Максимальная висота м 60;100
      Длина секции вдоль стены м 2.0; 2.5; 3.0
      Ширина секции м 0.84; 1.17
      Высота рабочего яруса м 0.525
      Нагрузка на настил (h – до 40 м) кгс/м2 не более 500
      Нагрузка на настил (h – до 60 м) кгс/м2 не более 200
      Нагрузка на настил (h – до 100 м) кгс/м2 не более 100

      Фасадные модульные леса – это современная система строительных лесов, которая позволяет максимально копировать геометрическую форму фасада зданий. В основе системы лежат: узловые элементы тарельчатой формы, размещенные на стойках, которые имеют монтажные отверстия, и клиновые соединения на концах ригелей.

      Подмости передвижные

       

      Таблица П.2.3.

      Технические характеристики передвижных подмостей

       

      Тип на базе лесов шириной 1,0 м ПП 101/201 ПП 102/202 ПП 103/203 ПП 104/204 ПП 105/205 ПП 206 ПП 207
      Высота рабочей зоны, (м) 4,615 6,715 8,815 10,915 13,015 15,115 17,215
      Высота подмостей, (м) 3,73 5,83 7,93 10,03 12,13 14,13 16,33
      Высота верхнего рабочего настила, (м) 2,615 4,715 6,815 8,915 11,015 13,115 15,215

       

       

      Тип на базе лесов шириной 0,7 м ПП 101/201 ПП 102/202 ПП 103/203 ПП 104/204 ПП 105/205 ПП 206 ПП 207
      Высота рабочей зоны, (м) 4,615 6,715 8,815 10,915 13,015 15,115 17,215
      Высота подмостей, (м) 3,73 5,83 7,93 10,03 12,13 14,13 16,33
      Высота верхнего рабочего настила, (м) 2,615 4,715 6,815 8,915 11,015 13,115 15,215

      Люлька электрическая

      Люлька электрическая подвесная АВ-450/650 является средством подмащивания для организации рабочих мест на высоте и предназначена для подъема людей, инструмента и стройматериалов к рабочему месту при выполнении внешних работ на фасадах зданий и сооружений длиной до 240 метров. Платформа люльки может быть собрана с трех модулей с размерами 1, 2 и 3 м. Длина платформы люльки может достигать 14 метров.

      Рис. П.2.4. Люлька электрическая

       

      Таблица П.2.4.

      Технические характеристики

      Модель люльки Вместимость людей Грузоподъемность общая, кг Высота подъема, м Скорость подъема, м/мин. Размеры рабочегей площадки (длина × ширина) м × м Электропитание Масса люльки (без консолей, канатов и грузов) кг
      АВ – 450 450 (120) 1 × 0,73 400в; 1,0 квт
      АВ – 650 650 (240) 3 × 0,73 400в; 2х1,1 квт

      Рис. П.2.6. Монтажная схема подвесной люльки

      Аксессуары

      Рис. П.2.7. Лебедка электрическая Грузоподъемность – 200 кг Рис. П.2.8. Лебедка ручная Грузоподъемность – 30 кг

      ПРИЛОЖЕНИЕ 3.

      Основные характеристики фасадных систем*

       

      Показатели системы Вентилируемые системы «Мокрые» системы
      Металл. сайдинг (профлист) Фасадная панель с крошкой из натур. камня Фасадные панели Марморок Тонкослойная штукатурка по утеплителю Толстослойная штукатурка по утеплителю
      Срок службы 20-40 лет 30-50 лет 50 лет 10-30 лет 10-30 лет
      Стоимость материалов на 1 кв.м $20-25 $30-40 $40-55 $20-30 $20-30
      Стоимость работ по монтажу 1 кв.м $10-15 $15-20 $15-20 $15-25 $15-25
      Вес 1 кв.м системы 10- 15 кг 20- 25 кг 25- 45 кг 25- 35 кг 45- 55 кг
      Ремонто-пригодность *** ***** **** *** ***
      Сезонность работ Без огранич Без огранич Без огранич. От +5°с до +20°с От +5°с до +20°с

       

      *По материалам статьи Е. Шутько «Фасадные системы». Новости строительной индустрии. Урал и Сибирь № 5(48), 2006

       

      Список использованной и

      рекомендуемой литературы

      1. Монастырев П.В. Технология устройства дополнительной теплозащиты стен жилых зданий: Учебное пособие. – М. Издательство АСВ, 2000.-160 с.

      2. ДБН А.3.1-5-96 «Организация строительного производства».

      3. Пособие по разработке ПОС и ППР к ДБН А.3.1-5-96.

      1. Применение новых технологий в строительстве. Методические указания к выполнению курсовой работы. А.И.Менейлюк, Л.А.Лукашенко, ОГАСА, Одесса 2003.
      2. Производство различных видов работ. Методические указания для разработки технологических карт. В.Ф. Майборода, Ю.В. Белявский. ОГАСА, Одесса, 1998.

      6. ЕНиР, выпуск 8. Отделочные работы.

      1. ДБН Ресурсні елементні кошторисні норми на будівельні роботи. Збірник 15. Оздоблювальні роботи. ДБН Д.2.2.-15-99
      2. СНиП 11-3-79* «Строительная теплотехника», Госстандарт Украины, 1996.

      9. Ремонт и реконструкция гражданских зданий. В.В.Савйовский, О.Н.Болотских. Издательский дом «Ватерпас», Харьков, 1999.

      1. Строительные материалы №16, 2002, ООО «РИА КОМПОЗИТ», Москва.
      2. Вентилируемые ограждающие конструкции. Влияние на тепловые потери. Из доклада «Совета по развитию в строительстве», ноябрь 1989г.

      12. Интернет-сайт www.scanroc.com.ua.

      13. ”Высокие фасадные технологи уже в Украине”. Журнал Капстроительство №5 2003, Медиа-Удача. Киев

      1. „Творчеству пределов нет”. Журнал Кап Строительство №16, 2003, Медиа-Удача. Киев
      2. ” В профиль и анфас”. Обзор отечественного рынка фасадных систем. Журнал Кап Строительство №5(30), 2004, Медиа-Удача. Киев
      3. Проспект ЗАО «Раннила Киев».
      4. Альбом технических решений систем навесных вентилируемых фасадов КРАСПАН.
      5. Альбом технических решений ООО АСК «ВОЛНАСТРОЙ», Россия.
      6. Строительные материалы №16, 2002, ООО «РИА КОМПОЗИТ», Москва.

       

      Кассетные сэндвич-панели

      Кассетная сэндвич-панель — это трехслойный «пирог», служащий в качестве ограждающих конструкций стен и кровли, основа которого — кассетный профиль, изготовленный из оцинкованной стали с защитным лакокрасочным покрытием. В качестве утеплителя, обычно выступает легкая стекло- или минеральная вата. Толщина утеплителя панели варьируется от 100 до 200 миллиметров. Внешняя облицовка панели может применяться любая — профнастил, сайдинг, фасадные панели и даже керамогранит.**

      Преимущества сэндвич-панелей на основе кассетного профиля:

      Экономичность до 40%

      Все материалы, входящие в состав сэндвич-панели кассетного типа (в том числе все метизы и уплотнители), имеют общую стоимость, сопоставимую со стоимостью клееной панели с утеплителем из пенопласта. Но, т.к. применение пенопласта в строительстве ограничено из-за пожароопасности, плохой стойкости к грызунам и изменения формы утеплителя при нагревании, альтернативы по экономичности кассетной сэндвич панели — не существует.

      Лучшие эксплуатационные качества

      Ограждающие конструкции из кассетных сэндвич панелей не требуют обслуживания в процессе эксплуатации из-за своих конструктивных особенностей (у клееных панелей на кровле здания приходится подтягивать болтовые соединения). Кроме того, вентилируемый зазор между утеплителем и облицовкой не позволяет утеплителю набирать влагу и свойства утеплителя не теряются со временем.

      Декоративность

      Разнообразие облицовочных материалов (сайдинг, профлист, любые фасадные системы, в т.ч. керамогранит) позволяет архитекторам и проектировщикам находить различные решения оформления фасадов зданий. Использование метода поэлементной сборки позволяет строить здания в несколько этапов: холодное — утепленное.

      Ремонтопригодность

      В отличие от клееных панелей, которые при нарушении целостности обшивки приходится менять целиком, кассетные панели легко ремонтируются (легко снимается и меняется облицовка).

      Высокая скорость монтажа

      Опытная строительная бригада из пяти-шести человек за одну смену способна смонтировать около сотни квадратных метров как кровельных, так и стеновых кассетных сэндвич-панелей (скорость сопоставима с монтажом клееных панелей). Монтаж производится без применения кранового оборудования и привлечения спецтехники, работы могут выполняться в любое время года.

      ООО «Липецкий завод ограждающих конструкций»
      Наш адрес: 398059, г. Липецк, ул. Фрунзе, д. 21
      Телефоны/факс: +7 (4742) 22-75-72,28-33-41
      Эл. почта: [email protected]

      Кассетный профиль – достоинства и преимущества

      Быстровозводимые здания из металлоконструкций могут быть использованы для различных целей. 

      Но в последнее время также популярными становятся сэндвич-панели поэлементной сборки. Метод строительства с помощью последних основывается на использовании кассетного профиля. Преимущества сэндвич-панелей поэлементной сборки давно оценили на Западе, и сегодня они используются там в подавляющем большинстве строек быстровозводимых зданий.
      Что такое кассетный профиль, который используется как основа для сэндвич-панелей полиэмерной сборки? Он представляет собой объемную, профилированную конструкцию с тонкими стенками и изготавливается из листового оцинкованного или же покрытого полимером металла методом холодного формирования.
      Отличительное качество сэндвич-панелей поэлементной сборки – достаточно несложный монтаж. В кассетный профиль помещают утеплитель, а поверх него – специальный барьер для защиты от ветра. Последний этап сборки – облицовка, которая выполняется либо с помощью металлического сайдинга, либо посредством профнастила, покрытого полимером. Также для облицовки используют фасадные панели разных типов.
      В глубину кассетный профиль чаще всего бывает от 1 до 2-х метров. В зависимости от типа используемого при сборке панели утеплителя глубина его может меняться.
      По сравнению с традиционными трехслойными сэндвич-панелями, которые часто называют еще клеевыми, кассетный профиль имеет ряд преимуществ. Что же это за преимущества, почему кассетный профиль так быстро набирает популярность?
      Во-первых, эта конструкция весит значительно меньше своего конкурента – трехслойных сэндвич-панелей. Это обусловлено возможностью использовать при монтаже кассетного профиля утеплитель с меньшей плотностью. 
      Например, если в трехслойной сэндвич-панели в качестве утеплителя используется минвата, то 1 м2 такой конструкции будет весить как минимум 34 килограмма, так как плотность утеплителя составляет приблизительно 100 кг на 1 м3.
      А при монтаже кассетного профиля можно применять утеплитель, плотность которого всего 40 кг на 1 м3, так что весить такая конструкция будет значительно меньше – почти в полтора раза! Также гораздо меньше будет и толщина конструкции. А теплопроводность трехслойной сэндвич-панели и кассетного профиля останется одинаковой.
      Таким образом, благодаря меньшей толщине и меньшему весу кассетного профиля, финансовые затраты на производство сэндвич-панели значительно снижаются, что чрезвычайно важно. То есть кассетный профиль использовать гораздо более выгодно.
      Еще одно неоспоримое достоинство кассетного профиля – защита от возгорания. Дело в том, что благодаря ячеистой внутренней структуре кассетного профиля, внутри стены огню распространиться очень трудно. Так что пожаробезопасность кассетного профиля – также на высоте.
      Кроме огня, существует и другая опасность – влага. Она – злейший враг клеевых сэндвич-панелей, так как они имеют вертикальные стыки с плохой герметизацией. В результате этого недостатка влага, попадая внутрь, пропитывает минеральную вату, за счет чего теплостойкость панели уменьшается в несколько раз. В холодное время года это особенно опасно. Когда влажный утеплитель несколько раз замерзнет и оттает, прочность панели уже не та – она может деформироваться и даже разрушиться. Кассетный профиль дает возможность не беспокоиться о ненадежных стыках панелей. 
      Ремонт стены, выполненной из кассетного профиля, и стены, которая состоит из трехслойных сэндвич-панелей. Существенно различаются. Если повреждена стена из кассетного профиля – можно просто заменить поврежденный участок, быстро и недорого. А вот в том случае, если повреждена трехслойная сэндвич – панель, она вся подлежит замене, что требует больших финансовых и трудо-затрат.
      Таким образом, мы видим, что кассетный профиль по всем параметрам превосходит трехслойную сэндвич-панель. Он гораздо более дешев, гораздо более прост в монтаже и ремонте, меньше весит и имеет меньшую толщину, но в то же время надежно противостоит огню и воде.

       

      При использовании материалов сайта ссылка на http://rostteh.ru обязательна с уведомлением администратора сайта adm.rostteh[cobaka]ya.ru. 

      Стильная линия фасадов

      Стильная линия фасадов

      Ruukki — это эксперт по металлу, на которого можно положиться, когда вам нужны материалы, компоненты, системы или комплексные решения на основе металла. Мы постоянно совершенствуем ассортимент нашей продукции и операционные модели в соответствии с вашими потребностями.

      Университет Оулу, Финляндия. Virta Palaste Leinonen Architects Ltd. Дизайнерский профиль Oxford, используемый для поверхности.

      Металлическая облицовка фасадов

      Красивые и прочные фасады Фасады являются центральным элементом архитектуры здания.Они помогают создать более приятную атмосферу. Важным аспектом этого является выдвижение и реализация новых и свежих идей. Наши системы облицовки поверхностей предлагают дизайнерам множество альтернатив. Металл можно формовать и формовать разными способами, чтобы он подходил для многих дизайнов, на которые приятно смотреть. Выбрать Ruukki — значит сделать выбор в пользу качества и надежности. Наш ассортимент облицовки поверхностей включает множество металлических кассет и ламелей, профилей Design и

      Design

      Фасадная кассета Liberta создает гладкие и гармоничные поверхности как внутри, так и снаружи.

      Производство

      Профильные листы. Различные системы могут быть объединены друг с другом. Мы поставляем конечным пользователям фасады точного размера, в которых все компоненты и материалы идеально сочетаются друг с другом. При желании мы также можем взять на себя проектирование и монтаж компонентов фасада. Фасадная облицовка может быть установлена ​​в наши элементы Термокаркаса на заводе. Вместе с третьими сторонами мы можем искать различные альтернативы, чтобы найти наилучшее решение.

      Комплект поставки

      Фасадная ламель Fasetti позволяет располагать поверхности как горизонтально, так и вертикально.

      Установка

      Наша коллекция дизайнерских профилей вдохновляет на создание разнообразной и яркой поверхности.

      Готовый фасад

      Коллекция гофрированных профилей позволяет создавать как традиционные, так и оригинальные поверхности.

      Разнообразный ассортимент облицовочных материалов Мы предлагаем широкий и разнообразный ассортимент металлических облицовок для фасадов. Помимо стальных листов с цветным покрытием, наша облицовка поверхности может быть изготовлена ​​из нескольких различных металлов с различной обработкой поверхности.Стальные листы с цветным покрытием PVDF и PVDF Hiarc особенно подходят для использования вне помещений в сложных условиях. PVDF Hiarc — это многоцветное перламутровое покрытие, которое меняет цвет в зависимости от угла, под которым свет отражается от поверхности.

      Торговый центр Hyrylä в Туусуле, Финляндия. Innovarch Architects Ltd. Дизайнерский профиль Tokyo с покрытием PVDF, используемый для поверхности.

      PVDF и PVDF Hiarc совместимы со следующими фасадными облицовками: • Кассеты Liberta • Дизайн-профили • Профильные листы • Ламели Fasetti Сталь COR-TEN® представляет собой атмосферостойкую, патинируемую сталь, на поверхности которой образуется коррозионностойкая патина. в контакте с воздухом.Школа Кааккури в Оулу, Финляндия. Pekka Lukkaroinen Architects Ltd. Фасадная кассета Liberta Grande, используемая для поверхности.

      COR-TEN® совместим со следующими фасадами: • кассеты Liberta COR-TEN® • H-ламели Fasetti • Design Madrid Тонкое пассивирующее покрытие на поверхности нержавеющей и кислотостойкой стали защищает их от коррозии. Нержавеющие и кислотостойкие стали не требуют обработки поверхности или защиты от ржавчины. Со временем на меди образуется слой оксида, защищающий ее от коррозии.Медь окисляется при контакте с наружным воздухом, вызывая изменение цвета. Алюминий также является хорошим материалом для облицовки фасадов.

      Офисное здание RAY в Эспоо, Финляндия. CJN Architects Ltd. Нержавеющая фасадная кассета Liberta Grande, используемая для поверхности.

      Нержавеющая сталь, кислотостойкая сталь, медь и алюминий совместимы со следующими фасадами: • кассеты Liberta • ламели Fasetti • дизайнерские профили и профильные листы оцениваются в каждом конкретном случае

      Офисы Nokia в Оулу, Финляндия.Архитекторское агентство UKI Arkkitehdit Oy. Дизайнерский профиль Tokyo с покрытием PVDF Hiarc используется для поверхности.

      Металлическая облицовка фасадов

      Офис Nordea в Хельсинки, Финляндия. Хелин и Ко Архитекторы. Фасадная ламель Fasetti N, медь, используется для поверхности.

      Фасадные кассеты – систематическая живость Наши фасадные кассеты предлагают множество способов комбинирования поверхностей и цветов на фасаде. Ритм поверхности можно варьировать, используя швы разного размера и разные кассеты.Наши полностью усовершенствованные кассеты с точными размерами всегда разрабатываются в соответствии с размерами их применения, что обеспечивает быструю установку. Разнообразие методов крепления и различные формы кассет, такие как наклонные, изогнутые и угловые кассеты, открывают перед проектировщиком целый мир альтернатив в архитектуре фасада. Фасадная кассета Liberta – это фасадная система, которая поставляется в комплекте со всеми необходимыми компонентами. Он предлагает множество альтернатив. В моделях Liberta 100, Liberta 102 и Liberta Grande 102 крепления видны, а в моделях Liberta 200, Liberta 500 и Liberta Grande 502 они скрыты.Liberta Grande — большой, ровный кассетный вариант. Жесткая задняя стенка позволяет использовать большие кассеты размером до 900 x 3000 мм. Крупные кассеты придают фасаду однородность и быстро монтируются. Liberta COR-TEN® представляет собой атмосферостойкую стальную кассету, на поверхности которой со временем появляется патина.

      Тиукула, здание организации «Спасите детей», Хельсинки, Финляндия. Hannu Jaakkola Architects Ltd. Фасадная кассета Liberta Grande, используемая для поверхности.

      •• •

      Размеры в соответствии со спецификацией Долговечность при использовании вне помещений в сложных условиях Много вариантов сочетания цвета и материала

      Отель Radisson SAS, Оулу, Финляндия.Архитектурное агентство Seppo Valjus Oy. Фасадная кассета Liberta 200 используется для облицовки.

      Техническая информация в инструкциях по продукту на сайте www.ruukki.com

      Liberta 100 вертикальный шва

      Liberta COR-десять вертикальный шва

      Liberta 200

      Liberta 102 горизонтальный шва

      вертикальный шов

      вертикальный шва

      горизонтальный шва

      Liberta Grande 102 горизонтальный шва

      горизонтальный шов

      горизонтальный шва

      Liberta 500 горизонтальный шва

      вертикальный шов

      горизонтальный шов

      Liberta Grande 502 вертикальный шов

      горизонтальный шва

      металлическая облицовка для фасадов

      офисное здание Технополис , Вантаа, Финляндия.Laatio Architects Ltd. Фасадная кассета Liberta Grande, используемая для поверхности.

      Фасадные ламели – четкость контура Параллельные профилированные кромки и крепежные решения оказывают мощное и уверенное воздействие. С помощью фасадных ламелей, соответствующих заданным размерам, можно оформить эффектные вертикальные или горизонтальные фасадные поверхности.

      •• •

      Разнообразный ассортимент Скрытые крепления Экономичная и долговечная альтернатива

      Офисное здание Kühne & Nagel, Вантаа, Финляндия. Архитекторское агентство Optiplan Arkkitehdit.Фасадная ламель Fasetti NP Plus используется для облицовки.

      FASETTI B

      FASETTI B

      FASETTI H

      FASETTI N

      FASETTI N PLUS

      FASETTI NP PLUS

      FASETTI NP PLUS

      FASETTI O

      FASETTI V

      Техническая информация в инструкции по продукту на www.ruukki.com

      Fasetti A

      для вертикальной установки!

      Металлическая облицовка фасадов

      Patria, Хямеэнлинна, Финляндия. Parviainen Architects Ltd. Фасадная ламель Fasetti N, используемая для поверхности.

      Жилые поверхности Наш разнообразный ассортимент профилей предлагает все: от минимализма до модной роскоши. По вашему запросу мы также можем работать с вами, чтобы найти совершенно новый дизайн. Модельный ряд профилей Мадрид

      Оулу

      Монако

      Стокгольм

      Электростанция Лох-Ри, Ирландия. Архитекторы Вирккунен и Ко. Гофрированный профиль используется для поверхности. Helsinki

      Мелкие профилированные листы Tokyo

      RAN 15A/B

      York RAN ​​15V Firenze

      RAN 20A/B Oxford

      RAN 20SR

      Техническая информация в инструкциях по эксплуатации на сайте www.Ruukki.com

      Milan

      RAN 35A / B Praque

      RAN 35A / B Praque

      RAN 35V

      RAN 45A / B

      Диапазон мигания

      RAN 45a / Eb

      RAN 45ea / Eb

      10

      Металлическая облицовка для фасадов

      11

      Социально-медицинский центр Кило, Эспоо. Архитекторы Брунов и Маунула. Дизайнерский профиль Токио используется для поверхности. +358 1 358 20 592 7700 www.ruukki.com/uk +44(0)1757Corporation 249334 +44(0)1757 249335 www.ruukki.com/uk Copyright © 2006 Rautaruukki Corporation. Все права защищены. Ruukki, Fasetti, Design Helsinki, Design Paris, Design Prague, Design Oulu, Design Tokyo, Design Firenze, Design Madrid, Design Monaco, Design York и Design Oxford являются товарными знаками Rautaruukki Corporation. Подробнее With Metals, Hiarc и Liberta являются зарегистрированными товарными знаками Rautaruukki Corporation. COR-TEN является зарегистрированным товарным знаком USX Corporation.

      %PDF-1.4 % 1 0 объект > эндообъект 2 0 объект >поток 2018-12-11T09:47:33+01:002018-12-11T09:47:33+01:002018-12-11T09:47:33+01:00Adobe InDesign CS6 (Macintosh)application/pdfuuid:8f5cf860-cdfe- 4272-8bfe-7d7a79408c4cuuid:2973e567-3512-4bce-8231-62744949311aAdobe PDF Library 10.0.1False конечный поток эндообъект 3 0 объект > эндообъект 5 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/XObject>>>/Rotate 0/TrimBox[0./J3b6dӪXeblƨl’hI1VDH>0O˺)’F.aMͫeQ yn#l]~c/e’&SN”6xʰ”/An$ ;m;i{DP~wv&럐m`_] NN_lXOns,k’)WXQ9

      Синусоидальный профиль


      Что такое профиль синусоиды?

      Система относится к семейству дождевых экранов (облицовка стен с вентилируемым воздушным пространством). Эта самонесущая система может быть легко установлена ​​на прерывистой несущей конструкции. синусоидальные профили устанавливаются на металлический каркас, закрепленный на несущей конструкции (каменной кладке или металлоконструкции).Разнообразие эффектов, которые можно получить от игры света и тени на синусоидальных панелях.

      Аспекты поверхности: Натуральный цинк / QUARTZ-ZINC / ANTHRA-ZINC / PIGMENTO

      Толщина 1 мм
      Профиль синусоиды 18/76 25/115 43/180
      Расстояние от пика до пика 76 мм 115 мм 180 мм
      Глубина волны 18 мм 25 мм 43 мм
      Вес* 8.7 кг/м² 9 кг/м² 9,5 кг/м²
      Радиус для естественного изгиба/горизонтальной укладки 15 м 30 м 40 м
      Длина** от 1,80 м до 6 м

      * Вес системы/м2 без учета каркаса
      ** Ограничено до 4 метров в горных районах и на открытых участках (500 м от берега моря).

      Опора
      Опора должна быть:

      • Жесткий и сплошной,
      • Соответствовать требованиям по нагрузке в соответствии с минимальным усилием на отрыв 50 даН для каждого зажима,
      • Опираться не менее чем на 3 элемента несущей конструкции,
      • Не иметь выступающих элементов на опоре.


      Управление расширением

      • Вертикальная укладка:
        Неподвижная секция вверху (максимальная разрешенная длина захвата: 3 м). Расширяющийся раздел внизу.
      • Горизонтальная прокладка:
        Фиксированная секция по центру (максимальная допустимая длина захвата: 3 м). Расширяющаяся секция на концах.

      Установите фиксированные точки с помощью саморезов. Точки скольжения, диаметр которых адаптирован к перепаду расширения между подконструкцией и облицовкой, должны быть предварительно просверлены в облицовке с синусоидальным профилем (примерно на 2 мм больше, чем диаметр шурупов для деревянных и металлических подконструкций из оцинкованной стали и алюминий).

      Крепежные винты
      VMZINC рекомендует использовать:
      – лакированные винты под цвет цинка.
      – саморезы по дереву и стали.

      Синусоидальный профиль VMZINC крепится с помощью структурных винтов (1) на каждой опоре, в нижней части каждой второй волны. Там, где есть перекрытие, два винта (1) размещаются последовательно в дополнение к ненесущим винтам (2), которые будут зафиксированы между структурными фиксирующими элементами.

      Примечание: Проектирование каркаса и определение размеров его крепежных элементов не входят в спектр услуг, предлагаемых VMZINC.

      Шурупы для деревянного каркаса

      • диаметр сверления до: 2,25 мм.
      • минимальные размеры: 4,8/35.

      VMZINC рекомендует использовать винты из нержавеющей стали 18/8 для обработанной древесины. Шурупы из оцинкованной стали
      могут использоваться для необработанной древесины по усмотрению компании. Монтажная компания должна убедиться, что нагрузки совместимы с возникающими напряжениями.

      Винты для металлического каркаса

      • диаметр сверления: 3,5 мм
      • минимальные размеры: 5,5/25

      VMZINC рекомендует использовать винты из нержавеющей стали 18/8.
      Оцинкованные (оцинкованные) стальные винты могут использоваться для однослойной обшивки в случае стальных каркасов с цинковым покрытием. Это на усмотрение компании.

      Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с VMZINC.


      Скачать детали 2D:

      SINUS – H – Нижняя часть стеныSINUS – H – ПарапетSINUS – H – Конец стеныSINUS – H – Оконная перемычкаSINUS – H – ПодоконникSINUS – H – Оконный косякSINUS – H – Внешний угол

      Патент США на профиль для фасада многоэтажного дома и многоэтажное здание с таким фасадом Патент (Патент № 8,555,576 выдан 15.10.2013)

      ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

      Эта заявка испрашивает приоритет шведской патентной заявки 0800184-4, поданной 25 января2008 г. и является национальной фазой согласно 35 U.S.C. §371 документа PCT/SE 2008/051444, поданного 11 декабря 2008 г.

      ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

      Настоящее изобретение относится к системе профилей для поддержки элементов фасада, выполненных из пластин, на многоэтажном здании и к многоэтажному зданию, снабженному такими профильная система.

      ОПИСАНИЕ ПРЕДШЕСТВУЮЩЕГО УРОВНЯ

      Многоэтажные здания могут быть построены множеством способов. Общим для всех них является то, что они составляют фасад.Фасад может быть выполнен множеством различных способов и может либо представлять собой несущую часть многоэтажного здания, либо служить только защитой от непогоды. В последнем случае здание представляет собой каркас здания, на который крепятся пластинчатые элементы фасада. Фасадные элементы в форме плиты могут содержать один или несколько различных видов фасадных элементов. Элементы фасада могут содержать одну или несколько стеклянных пластин, термопанелей или многослойного стекла, одну или несколько атмосферостойких пластин или комбинацию стеклянных пластин и атмосферостойких пластин, а также могут содержать раму, которая удерживает стеклянные пластины и/или атмосферостойкие пластины.Под изоляционным стеклом обычно понимают фасадные элементы с двумя или более стеклянными пластинами, прикрепленными друг к другу с промежуточными воздухо- или газонаполненными пространствами. Фасад также может состоять из двойных комплектов фасадных элементов с промежуточным пространством, в котором может циркулировать воздух, так называемые двухстенные фасады. Фасадные элементы также могут содержать изоляцию на внутренней стороне атмосферостойких плит. Пластины, защищающие от атмосферных воздействий, могут быть образованы, например, металлическими пластинами, пластиковыми пластинами или композитными пластинами. Для фасада может быть использована комбинация различных элементов фасада в форме пластин.

      В международной заявке на патент WO 03/062579 описана система остекления зданий, в которой ряд стеклянных модульных элементов расположены так, чтобы соединяться с частями рамы, которые являются частью здания. Целью изобретения является обеспечение удержания стеклянных элементов и предотвращение их опрокидывания внутрь или наружу под действием сил, воздействующих на стеклянные элементы. С этой целью элементы модуля снабжены соединительными узлами, предварительно смонтированными на рамных частях элементов.На соединительных узлах манипуляторы крепятся до того, как фасадные элементы будут подняты на место, так как желательно как можно дольше избегать манипулирования стеклянными пластинами с установленными тяжелыми манипуляторами. Прежде чем стеклянные пластины будут установлены на место, на частях рамы также располагаются средства крепления, к которым могут быть прикреплены манипуляторы.

      В международной патентной заявке WO 95/13439 описана система остекления зданий, в которой система содержит стеклянные элементы с не менее чем двумя на расстоянии друг от друга соединенными листами стекла так, что между стеклами образуются пазы.Элементы предназначены для установки на раме с помощью крепежных элементов, которые входят в пазы, образованные между стеклами в стеклянном элементе. Крепежный элемент, в свою очередь, крепится в раме с помощью шурупов, которые затем покрываются герметиком для заполнения шва между соседними элементами фасада. Для распределения герметика полоса с U-образной частью вставляется в канавку таким образом, чтобы U-образная часть закрывала части кромки внутренней стеклянной пластины.Во время введения герметик выдавливается, обеспечивая хорошую герметизацию.

      В ЕР 0534143 описано, как вертикальные опорные части расположены вдоль вертикальных стоек для поддержки горизонтальных U-образных частей, расположенных вдоль горизонтальных балок для поддержки элементов фасада. Части U-образной формы расположены так, чтобы направлять воду к вертикальным опорным частям, которые расположены так, что вода может стекать по шахтам, предназначенным для этой цели.

      В WO 94/05888 описан модуль для крепления фасада с двойным остеклением к несущей конструкции.Модуль состоит из рамы из нержавеющей стали, снабженной швом для приема кромки фасада с двойным остеклением и жесткой частью для фиксации рамы и стекла в несущей конструкции. Для обеспечения прямого крепления к опорной конструкции более жесткая часть рамы направляется с помощью пружины из нержавеющей стали, которая образует ножку опорной конструкции.

      Фасадные элементы должны быть закреплены на каркасе здания любым подходящим способом, чтобы фасадные элементы удерживались на месте и чтобы фасад был ветрозащитным и водонепроницаемым, чтобы была обеспечена защита от непогоды.Это сложный процесс, поэтому очень важно обеспечить простой способ крепления фасадных элементов к каркасу здания. Преимуществом также может быть возможность легкого отсоединения прикрепленного фасадного элемента от каркаса здания, если его необходимо будет заменить в любое время.

      Обращение с элементами фасада при монтаже в каркас здания требует особого внимания, и элементы фасада могут быть повреждены при обращении. При подъеме фасадных элементов существует риск их удара о ранее смонтированные элементы или другие части здания или расположенное рядом оборудование, что может привести к их повреждению.Эти риски возрастают при монтаже при сильном ветре, что может привести к простою здания в ожидании более спокойной погоды.

      Фасадные элементы обычно поднимаются на нужную высоту по фасаду с помощью строительных кранов, предназначенных для подъема строительного материала в разные части здания. Строительные краны часто бывают сильно загружены, что делает очень важной координацию между подъемом для различных рабочих операций. Время, в течение которого строительный кран занят определенным элементом фасада, начинается с того момента, когда элемент фасада зацепляется за строительный кран на земле, до тех пор, пока элемент фасада не будет прикреплен к каркасу здания, и элемент фасада не может быть отсоединен от здания. кран.Таким образом, время, необходимое для крепления фасадного элемента к каркасу здания, влияет на время, в течение которого строительный кран занят этим фасадным элементом.

      В «Отделение установки облицовки от других профессий высотного строительства: тематическое исследование, проц. 9 th Ежегодная конференция Международной группы по бережливому строительству — IGLC 9, Сингапур, 6-8 августа 2001 г.», описан способ подъема элементов фасада многоэтажного дома без применения строительных кранов. Для подъема фасадных элементов описывается один или несколько кранов, которые могут последовательно размещаться на этажах во время возведения здания и которые содержат опоры для тросового подъемного устройства, с помощью которого фасадный элемент можно транспортировать на желаемую высоту в здании. .После этого элементы фасада могут быть распределены по горизонтали в желаемое место с помощью поперечного хомута, предназначенного для временного закрепления на каркасе здания вокруг всего здания и который может непрерывно перемещаться вверх по зданию. После окончания монтажа фасадных элементов все части, которые предназначались для подъема и распределения фасадных элементов в предусмотренное место, демонтируются и, таким образом, не могут быть использованы для других целей в отношении здания.

      ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

      Задачей настоящего изобретения является создание профильной системы для крепления элементов фасада к каркасу здания и многоэтажного здания с такой профильной системой, которая предполагает упрощенный монтаж фасада. элементов, возможность простого демонтажа фасадных элементов и улучшенная вертикальная транспортировка фасадных элементов к месту их установки.

      Еще одной целью настоящего изобретения является создание профильной системы для крепления фасадных элементов к каркасу здания и многоэтажного здания с такой профильной системой, которая позволяет осуществлять крепление фасадных элементов к каркасу здания в способом, который менее зависит от погодных условий, чем предшествующий уровень техники.

      Еще одной задачей настоящего изобретения является создание системы профилей для крепления элементов фасада к каркасу здания и многоэтажного здания с такой системой профилей, которая позволяет крепить элементы фасада к каркасу здания в способ, который в меньшей степени, чем способы предшествующего уровня техники, требует использования строительных кранов.

      Хотя бы один из вышеперечисленных объектов достигается с помощью профильной системы и многоэтажного дома.

      Основная идея настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать систему профилей, которая обеспечивает управляемый подъем фасадных элементов вместе с креплением фасадных элементов.

      Профильная система согласно изобретению предназначена для поддержки элементов фасада, выполненных из плит, на каркасе здания. Фасадные элементы в форме пластин имеют две основные стороны, две по существу параллельные кромочные стороны и толщину между основными сторонами, перпендикулярную основным сторонам.Профильная система отличается тем, что она содержит профиль первого рода с осью длины, причем профиль имеет поперечное сечение, по существу, постоянное вдоль оси длины. Профиль первого типа содержит первую часть, содержащую первую внутреннюю поверхность, и вторую часть, содержащую первую внутреннюю поверхность, при этом внутренние поверхности обращены друг к другу, и талию, проходящую от первой части ко второй части. Первая часть предназначена для установки на каркасе здания, при этом первая внутренняя поверхность первой части обращена от каркаса здания.Фасадный элемент выполнен с возможностью опираться на первую внутреннюю поверхность первой части. Профильная система также содержит профиль второго типа с осью длины, причем профиль имеет поперечное сечение, по существу, постоянное вдоль оси длины. Профиль второго типа содержит первую часть, расположенную так, что она поддерживает фасадный элемент, вторую часть, расположенную напротив первой внутренней поверхности второй части профиля первого вида, и сужение, которое соединяет первый участок со вторым участком, при этом канавка образована в профиле первого типа первым участком, вторым участком и сужением.

      За счет проектирования профильной системы с профилем первого рода, предназначенным для крепления к каркасу здания и в котором элемент фасада на одной из его краевых сторон может опираться на внутреннюю поверхность первой части профиля первого типа и профиля второго типа, который монтируется после того, как фасадный элемент был помещен на профиль первого типа, может быть достигнут очень простой монтаж фасадного элемента, который не требует каких-либо специальных методов для крепления элементов фасада или для подгонки деталей, закрепленных на элементах, к специальным крепежным устройствам на профильной системе или для приклеивания элементов на место.

      Крепление профиля первого типа к каркасу здания может также включать установку профиля первого типа к балке или аналогичному элементу, который крепится к каркасу здания, например, когда профиль первого типа содержит часть профильной системы, удерживающая наружный элемент фасада в двустенном фасаде.

      Профильная система согласно изобретению обеспечивает хорошую опору для фасадных элементов и позволяет использовать фасадные элементы различных размеров, а также очень большие фасадные элементы при возведении фасада здания.

      Профиль второго вида профильной системы предназначен для обеспечения надежного крепления фасадного элемента при его укладке вплотную к профилю первого вида и фасадному элементу и для обеспечения паза в профильной системе по вертикали направление.

      В системе профилей согласно изобретению предусмотрено направление элемента фасада, когда он поднимается вверх по фасаду. В частности, одна из краевых сторон может ориентироваться по пазу в любых профилях второго типа, которые уже установлены на профиль первого типа для прижатия ранее смонтированного фасадного элемента, и по пазу в профиле первый тип, который создается первой внутренней поверхностью на первой части и первой внутренней поверхностью на второй части.

      Ширина канавки может быть больше толщины фасадного элемента, чтобы фасадный элемент мог проходить в канавке или чтобы фасадный элемент мог быть снабжен направляющим элементом, который во время подъема может проходить в канавке. Предпочтительно, чтобы фасадные элементы, которые имеют так называемые двойные оболочки и, следовательно, имеют относительно большую толщину, снабжены направляющими элементами для подъема, чтобы избежать необходимости делать паз настолько большим, чтобы элемент двойной оболочки мог двигаться по всей своей толщине. в канавке.

      Профильная система предпочтительно выполнена с профилем первого вида для каждой из краевых сторон на фасадном элементе, при этом профили первого вида расположены параллельно друг другу так, что краевые стороны на фасадном элементе получить поддержку на каждой из краевых сторон.

      Каждый профиль первого вида может быть общим для нескольких элементов фасада, вертикально расположенных друг над другом.

      Предпочтительно, пара профилей второго типа расположена для каждого из элементов фасада с профилем второго типа для каждой краевой стороны.Таким образом, каждый элемент фасада может быть запрессован отдельно с помощью профилей второго типа. Это также приводит к тому, что элементы фасада могут быть удалены отдельно от каркаса здания, если их необходимо заменить.

      Предпочтительно, чтобы профили первого типа располагались вертикально. Такое расположение приводит к тому, что элементы фасада легко поднимаются с минимальным трением между элементами фасада и профилями второго типа.

      Первая внутренняя поверхность второй стороны на профиле первого вида может быть плоской.Это приводит к тому, что профиль второго типа относительно легко может быть приспособлен для прилегания ко всей упомянутой внутренней поверхности. Вмятины на поверхности можно расположить таким образом, чтобы профиль второго типа защелкивался с профилем первого типа, когда он расположен для прижатия фасадного элемента.

      Перпендикуляр к первой внутренней поверхности второго участка на профиле первого вида частично направлен в сторону от перетяжки профиля первого вида.Это означает, что расстояние между первой внутренней поверхностью первой части и первой внутренней поверхностью второй части увеличивается с увеличением расстояния от талии. Это приводит к тому, что профиль второго типа легче вставить между фасадным элементом и первой внутренней поверхностью второй части.

      На первой внутренней поверхности первой части профиля первого вида может быть предусмотрена уплотнительная лента для уплотнения между первой внутренней поверхностью первой части профиля первого вида и элементом фасада.

      В качестве альтернативы уплотнительная лента может быть установлена ​​на строительной площадке в связи с расположением элементов фасада.

      Первая часть профиля первого вида может быть изготовлена ​​из металла. Соответствующим образом вторая часть профиля первого вида может быть изготовлена ​​из металла. Металл может обладать многими предпочтительными свойствами, такими как высокая прочность и долговечность. Некоторые металлы также подходят для экструзии, что является благоприятным технологическим процессом при производстве профилей с постоянным поперечным сечением.Примерами пригодных для использования металлов являются алюминий и сплавы на его основе, но могут использоваться и другие материалы.

      Теплопровод через фасад через фасадные элементы или через профили первого рода. Элементы фасада могут быть изготовлены известными способами, чтобы они обладали хорошими теплоизоляционными свойствами. Для минимизации теплопроводности через профиль первого типа перетяжка профиля первого типа может быть, по меньшей мере, частично выполнена из теплоизолирующего материала.Теплоизоляционный материал может, например, содержать пластик и предпочтительно изготавливаться из пластика, армированного волокнами. Теплоизоляционный материал предпочтительно выбирают таким образом, чтобы его можно было экструдировать.

      Нет необходимости, чтобы вся талия была из теплоизоляционного материала. Ближайшая к первой части перетяжка профиля первого вида может быть выполнена из теплоизолирующего материала, а остальная часть перетяжки – из металла. Это предпочтительно тем, что талия на расстоянии от первой части может представлять собой точку крепления для профилей второго типа.Кроме того, участок, ближайший к первому участку, прилегает к элементу фасада, когда он установлен. Теплоизоляционный материал может быть предназначен для уплотнения боковых краев фасадного элемента.

      Вторая часть профиля первого вида может иметь наружную поверхность, обращенную в сторону от первой внутренней поверхности второго участка, при этом профиль первого вида содержит не менее одной стойки, расположенной на другой поверхности . Стойку можно использовать для привода, например, подъемного устройства на профиле.

      Использование подъемного устройства, в котором для подъема используется указанная стойка, позволяет избежать использования строительного крана для подъема элементов фасада. Таким образом, субподрядчик, отвечающий за фасад, не должен согласовывать доставку или подъем элементов фасада с оператором строительного крана.

      Поскольку подъем и монтаж осуществляется снаружи многоэтажного дома, для элементов фасада на каждом этаже требуется минимальное пространство.В результате работы на фасаде минимально мешают работе других подрядчиков в многоэтажном доме.

      Кроме того, каждый этаж нагружается меньше, чем в соответствии с предшествующим уровнем техники, когда на этажах не нужно хранить элементы фасада. Это приводит к тому, что элементы фасада могут начинать располагаться на фасаде до того, как бетон наберет свою полную прочность.

      Указанная по меньшей мере одна стойка может быть размещена в пазу на внешней поверхности профиля первого вида.За счет размещения указанной по меньшей мере одной стойки в канавке она защищена от повреждений снаружи.

      Профиль первого вида может содержать опорный профиль, отходящий от внешней поверхности второй части, при этом опорный профиль содержит поверхность профиля, обращенную к внешней поверхности второй части профиля первого вида. Такой опорный профиль может служить опорой для грузоподъемного устройства, которое должно перемещаться снаружи фасада.

      Первая часть профиля первого вида может иметь вторую внутреннюю поверхность, а вторая часть может иметь вторую внутреннюю поверхность, при этом второй фасадный элемент выполнен с опорой на одну из своих краевых сторон второй внутренней поверхностью первой части, при этом первая внутренняя поверхность и вторая внутренняя поверхность первой части расположены на противоположных сторонах талии, и при этом первая внутренняя поверхность и вторая внутренняя поверхность второй части расположены на противоположных сторонах талии эта профильная система также содержит второй профиль второго типа, который расположен таким образом, что первая часть поддерживает второй элемент фасада, а вторая часть прилегает ко второй внутренней поверхности второй части на профиле первого типа .Такой профиль может быть выполнен симметричным относительно талии, что предпочтительнее, когда профиль предполагается использовать для крепления элементов фасада в несколько колонн и в несколько рядов на фасаде, так как каждый профиль первого вида при этом может удерживать элемент фасада на каждая сторона.

      Профиль первого типа может быть расположен таким образом, что первый элемент фасада и второй элемент фасада оказываются по существу в одной плоскости, когда они расположены в профиле первого типа. Такой профиль первого типа пригоден для соединения элементов фасада, которые оба составляют часть большей по существу плоской части многоэтажного здания.

      Профиль первого типа может быть расположен так, что первый элемент фасада и второй элемент фасада, по существу, заканчиваются под углом друг к другу, когда они расположены в профиле первого типа. Такой профиль первого типа пригоден для соединения двух фасадных элементов, которые должны располагаться под углом друг к другу, например, под углом к ​​зданию.

      Профиль первого типа может быть симметричным относительно оси симметрии, проходящей через талию.

      Профиль второго типа может иметь по существу П-образное поперечное сечение, при этом сужение профиля второго типа упирается в сужение профиля первого типа в его смонтированном положении. Позволяя профилю второго типа упираться в талию, профиль второго типа устойчиво устанавливается.

      Элементы фасада в форме плиты имеют верхнюю кромку и нижнюю кромку, которые могут быть по существу параллельны друг другу и могут содержать канавки.

      Сторона верхнего края и сторона нижнего края могут располагаться по существу горизонтально. Это выгодно тем, что тогда облегчается их расположение на фасаде.

      Профильная система может содержать разъемный Т-образный профиль, который имеет продольную ось и по существу постоянное поперечное сечение вдоль продольной оси и который выполнен с возможностью взаимодействия с канавками на стороне верхнего края и на стороне нижнего края, при этом первая часть разъемного Т-образного профиля содержит сужение и первую часть полки, причем первая часть проходит от края первой полки до сужения, при этом вторая часть разъемного Т-образного профиля содержит вторую часть полки, причем часть проходит от края второго фланца до сужения, и при этом сужение проходит от фланца в направлении от сужения.Такой Т-образный профиль облегчает расположение фасадных элементов на фасаде. В то же время такой Т-образный профиль облегчает замену отдельных элементов фасада.

      Части разъемного Т-образного профиля могут быть приспособлены для крепления к строительному каркасу по крайней мере одним винтом, который проходит через первую часть Т-образного профиля и вторую часть Т-образного профиля, а также пояс из Т-профиля. Такая компоновка упрощает компоновку Т-образного профиля с небольшим количеством крепежных элементов.

      Каждая из частей Т-образного профиля может содержать контактную поверхность с по крайней мере одной ступенькой на границе раздела между частями. При такой контактной поверхности обеспечивается хорошо выраженный контакт между частями таврового профиля.

      В соответствии со вторым аспектом настоящего изобретения предоставляется фасадная система, содержащая фасадные элементы в форме пластин и профильную систему в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения. При такой фасадной системе возможна облицовка каркаса здания для обеспечения многоэтажности здания.

      В соответствии с третьим аспектом настоящего изобретения предлагается строительный каркас для многоэтажных зданий, содержащий профильную систему в соответствии с вышеизложенным.

      Желательно, чтобы на каркасе здания располагались не менее двух профилей первого типа. Профили расположены осями длины параллельно друг другу, при этом профили расположены с возможностью приема между собой элемента фасада.

      Желательно, чтобы профили располагались вертикально, так как такое расположение обеспечивает наименьшее трение при подъеме фасадных элементов.

      В соответствии с четвертым аспектом настоящего изобретения предлагается многоэтажное здание. Многоэтажное здание согласно изобретению содержит каркас здания в соответствии с приведенным выше описанием, содержащий множество элементов фасада, которые расположены на каркасе здания.

      В соответствии с пятым аспектом настоящего изобретения предложен способ размещения элементов фасада из пластин на каркасе здания, при этом элементы фасада из пластин имеют две основные стороны, две по существу параллельные кромки и толщину между основными сторонами перпендикулярно основным сторонам.Способ характеризуется стадией размещения, по меньшей мере, первого и второго профилей первого типа, каждый из которых имеет продольную ось, на строительном каркасе так, чтобы их продольные оси были параллельны друг другу и имели поперечное сечение, по существу постоянным по оси длины. Профиль первого типа содержит первую часть, содержащую первую внутреннюю поверхность, и вторую часть, содержащую первую внутреннюю поверхность, причем внутренние поверхности обращены друг к другу, и талию, проходящую от первой части ко второй части, при этом первая часть расположен напротив каркаса здания, при этом первая внутренняя поверхность первой части обращена в сторону от каркаса здания.Способ также характеризуется этапом расположения фасадного элемента таким образом, что он опирается одной из своих краевых сторон на первую внутреннюю поверхность первой части на первый профиль первого вида, а своей второй краевой стороной на первый профиль. внутреннюю поверхность первого участка на втором профиле первого рода. Способ характеризуется стадией расположения профиля второго типа, который имеет ось длины и поперечное сечение, по существу постоянное вдоль оси длины, на каждом из профилей первого типа.Профили второго вида содержат первую часть, расположенную с опорой на элемент фасада, вторую часть, упирающуюся в первую внутреннюю поверхность второй части на профиле первого вида, и перемычку, соединяющую первая часть со второй частью, при этом канавка образована в профиле второго типа первой частью, второй частью и талией. Ширина паза между первой частью и второй частью больше толщины фасадного элемента.Альтернативно фасадный элемент снабжен направляющим элементом, предназначенным для размещения в канавке для направления фасадного элемента во время подъема. Ширина паза в этом случае может быть меньше толщины фасадного элемента. Это может быть выгодно при работе с фасадными элементами в виде фасадных кассет, содержащих множество стеклянных элементов, расположенных снаружи друг друга, в результате чего фасадные элементы получают широкую сторону, это может быть справедливо, например, для фасада с двойным остеклением. элементы.При креплении фасадных элементов в виде фасадных кассет длина профиля на профиль первого вида и длина внутренней части профиля второго вида будут адаптированы.

      Способ согласно пятому аспекту настоящего изобретения обеспечивает предпочтительный способ размещения элементов фасада на каркасе здания.

      В способе согласно изобретению элементы фасада, сформированные из плит, могут иметь верхнюю кромку и нижнюю кромку, которые по существу параллельны друг другу и содержат канавки.Наличие канавок со стороны нижнего края и со стороны верхнего края облегчает крепление фасадного элемента к каркасу здания, так как в этом случае может быть затруднено движение фасадных элементов наружу от каркаса здания, а также внутрь к каркасу здания с общей профиль, который устроен в пазу. Такие фасадные элементы обычно представляют собой элементы из термопанелей, которые состоят из двух стеклянных пластин, между которыми расположена рама, изготовленная, например, из алюминия или пластика. Рамка и стеклянные пластины определяют пространство, в котором может располагаться газ, такой как, например, сухой воздух или благородный газ.Пазы могут быть расположены непосредственно в раме или в раме, расположенной снаружи, которая охватывает и защищает фасадный элемент.

      Способ может также включать стадию размещения перед установкой фасадного элемента первого разъемного Т-образного профиля на нижнем краю фасадного элемента, при этом Т-образный профиль имеет продольную ось и по существу постоянное поперечное сечение вдоль оси длины, и который выполнен с возможностью взаимодействия с канавками на стороне верхнего края и стороне нижнего края.

      Первая часть разъемного Т-образного профиля содержит сужение и первую часть полки, причем первая часть проходит от края первой полки до сужения, при этом вторая часть разъемного Т-образного профиля содержит вторую часть полки фланец, часть которого проходит от края второго фланца к сужению и при этом сужение проходит от фланца в сторону от фланца, так что первый участок фланца направлен вверх. Способ может также включать этап размещения первой части второго разъемного Т-образного профиля, который имеет ту же конструкцию, что и первый разъемный Т-образный профиль, на верхнем крае фасадного элемента таким образом, чтобы первая часть фланца направлен вверх.При компоновке фасадного элемента первая часть фланца может располагаться на первом разъемном Т-образном профиле в пазу в нижней кромке фасадного элемента. Способ может также включать этап размещения после размещения фасадного элемента второй части второго разъемного Т-образного профиля таким образом, чтобы вторая часть полки на втором разъемном Т-образном профиле располагалась в пазу в верхний край фасадного элемента.

      Такое расположение Т-образного профиля выгодно, так как элемент фасада, который в вертикальном направлении расположен между двумя другими элементами фасада, легко заменяется, не затрагивая элементы фасада, расположенные с обеих сторон элемента фасада на быть обменяны.

      Способ может также включать этап размещения второго элемента фасада таким образом, чтобы первая часть полки на втором разъемном Т-образном профиле располагалась в пазу на нижней кромке второго элемента фасада. Таким образом, каждый Т-образный профиль удерживается как в верхней кромке первого элемента фасада, так и в нижней кромке второго элемента фасада.

      Способ может включать этап подъема второго элемента фасада в паз в профилях второго типа, на который опирается первый элемент фасада.Тем самым обеспечивается направление фасадного элемента при подъеме в положение, в котором он должен быть установлен.

      Вторая часть профиля первого вида может иметь наружную поверхность, обращенную в сторону от первой внутренней поверхности второй части, при этом профиль первого вида содержит не менее одной стойки, расположенной на внешней поверхности , при этом элементы фасада выдвигаются на нужную высоту с помощью стойки. Использование встроенной стойки для подъема элементов фасада позволяет избежать использования кранов, расположенных на крыше дома.

      В дальнейшем предпочтительные варианты осуществления изобретения будут описаны со ссылкой на приложенные чертежи.

      КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

      РИС. 1 показан вид в перспективе части каркаса здания, на котором смонтированы фасадные элементы с системой профилей согласно варианту осуществления настоящего изобретения.

      РИС. 2 представляет собой вид сверху в разрезе профильной системы согласно варианту осуществления настоящего изобретения.

      РИС. 3 представляет собой вид в перспективе профильной системы на фиг. 2.

      РИС. 4 – вид сбоку, показывающий крепление элементов фасада по их верхнему краю и нижнему краю.

      РИС. 5 – вид сбоку, показывающий крепление фасадных элементов в их верхней и нижней кромке при монтаже/демонтаже фасадного элемента.

      РИС. 6 представляет собой вид сверху в разрезе профильной системы согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.

      РИС. 7 представляет собой вид сверху в разрезе профильной системы согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения.

      РИС. 8 представляет собой вид сверху в разрезе профильной системы согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения.

      РИС. 9 представляет собой вид сверху в разрезе профильной системы согласно пятому варианту осуществления настоящего изобретения.

      РИС. 10 представляет собой вид сверху в разрезе профильной системы согласно шестому варианту осуществления настоящего изобретения.

      РИС. 11 представляет собой вид сверху в разрезе профильной системы согласно седьмому варианту осуществления настоящего изобретения.

      РИС. 12 схематично показано многоэтажное здание, содержащее каркас здания и множество профилей первого типа.

      РИС. 13 показан общий вид смонтированного элемента фасада и элемента фасада во время подъема.

      РИС. 14 показано поперечное сечение двухслойного фасада с наружными и внутренними фасадными элементами.

      ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ИЗОБРЕТЕНИЯ

      В нижеследующем описании предпочтительных вариантов осуществления изобретения аналогичные части на разных фигурах будут обозначаться одними и теми же ссылочными номерами.

      РИС. 1 показан вид в перспективе части каркаса здания 1 , на который смонтирован фасадный элемент 2 с использованием системы профилей согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Фасадные элементы 2 в показанном варианте представляют собой стеклянную пластину. Фасадные элементы 2 содержат первую основную сторону 3 и вторую основную сторону 4 (фиг. 2), которые по существу параллельны друг другу. Фасадные элементы содержат также первую кромку 29 и вторую кромку 45 .Каркас здания 1 содержит ряд вертикальных несущих стен 5 , а также ряд горизонтальных, между стенами 5 выступающих этажей 6 . На фасаде профили первого типа 7 расположены практически вертикально. На рисунке показаны два параллельно расположенных профиля первого вида 7 . Фасадный элемент 2 расположен в двух параллельных профилях первого типа 7 . Профильная система также включает разъемный Т-образный профиль 8 с длинной осью 73 , с помощью которого Т-образный профиль 8 фасадного элемента 2 крепится к каркасу здания 1 со стороны его верхнего края 9 и его нижний край 10 .Т-образный профиль 8 будет более подробно описан ниже. На фиг. 1 также показана длина оси 11 для профиля первого вида. Под фасадным элементом 2 , закрепленным в двух параллельных профилях первого типа 7 , расположены два фасадных элемента 2 , которые расположены с поворотом на 90° по отношению к фасадному элементу между профилями первый вид. Два нижних фасадных элемента 2 крепятся со всех сторон с помощью разъемных тавровых профилей 8 .

      Как видно из рисунка, профили первого вида заканчиваются на нижней кромке фасадного элемента 2 , расположенного между профилями первого вида 7 . Это позволяет вставлять фасадные элементы в профили первого типа 7 снизу. Как элемент фасада 2 может быть вставлен в профили первого типа, станет более понятно из следующего описания.

      РИС. 2 представляет собой вид сверху в разрезе профильной системы согласно варианту осуществления настоящего изобретения.На фиг. 2 показан профиль первого типа 7 , который имеет поперечное сечение, практически постоянное по оси длины 11 . Профиль первого типа 7 в принципе имеет форму буквы H. Профиль первого типа 7 содержит первую часть 12 , расположенную напротив каркаса здания 1 , вторая часть 13 , расположенная лицом от каркаса здания, и пояс 14 , который соединяет первую часть 12 со второй частью 13 .Первая часть 12 выполнена из металла и содержит первую внутреннюю поверхность 15 и вторую внутреннюю поверхность 16 , обращенные в сторону от каркаса здания 1 и расположенные на противоположных сторонах пояса 14. . На первой внутренней поверхности 15 расположена первая уплотнительная полоса 17 , а на второй внутренней поверхности 16 расположена вторая уплотнительная полоса 18 . Первый фасадный элемент 19 упирается в первую уплотнительную планку 17 и опирается на первую внутреннюю поверхность 15 .Второй фасадный элемент 20 упирается во вторую уплотнительную планку 18 и опирается на вторую внутреннюю поверхность 16 . Первый фасадный элемент 19 содержит первую кромку 29 , расположенную на первой внутренней поверхности 15 . Первый фасадный элемент 19 также содержит первую основную сторону 3 , обращенную к каркасу здания 1 , и вторую основную сторону 4 , обращенную от каркаса здания.Профиль первого типа симметричен относительно оси симметрии 72 , которая проходит через первую часть 12 , вторую часть 13 и талию 14 .

      Первый элемент фасада показан только схематично и может, например, состоять из металлических пластин с изоляцией между ними. Второй элемент фасада 20 представляет собой так называемое термопанельное стекло и состоит из первого стекла 110 и второго внутреннего стекла 111 .Между стеклами 110 , 111 расположена прокладка 116 из массивного полимера. Между листами стекла 110 , 111 , расположенными на внутренней стороне разделительной планки по отношению к нижней кромке 10 , расположен герметик 114 и сушильная полоса 113 . Внутри герметика 114 и осушающей ленты 113 , а также между стеклами 110 , 111 находится газ, которым может быть, например, аргон или криптон.

      На торцевой стороне 45 второго фасадного элемента 20 расположена тонкая пластиковая крышка 120 , которая может иметь канавку на торцевой стороне 45 . Пазы на пластиковой крышке 120 могут взаимодействовать с уплотнительными фланцами 44 , чтобы второй элемент фасада 20 удерживался на месте за счет взаимодействия между уплотнительными фланцами 44 и пазами на пластиковой крышке 120. .Пазы также могут быть расположены непосредственно на кромочной стороне 29 на элементе фасада. Пластиковая крышка 120 защищает края стекол 110 , 111 .

      Вторая часть 13 содержит первую внутреннюю поверхность 21 и вторую внутреннюю поверхность 22 , которые обращены к каркасу здания 1 и которые расположены на противоположных сторонах пояса 14 . Талия 14 состоит из первой части 23 из металла, причем первая часть 23 образует непрерывное целое со второй частью 13 .Пояс также содержит вторую часть 24 , изготовленную из теплоизоляционного материала, например пластика. Вторая часть 24 соединена с первой частью 23 посредством первого механического соединения, состоящего из первого набора трапециевидных шпилек 25 в первой части 23 и второго набора трапециевидных шпилек 26 . во второй части 24 , в которой первый набор трапециевидных шипов 25 и второй набор трапециевидных шипов 26 адаптированы друг к другу таким образом, что они создают надежное соединение перпендикулярно продольной оси 11 .Вторая часть 24 соединена с первой частью 12 посредством второго механического соединения, состоящего из третьего набора трапециевидных шпилек 27 во второй части 24 и четвертого набора трапециевидных шпилек в первой части. порция 12 . Перпендикуляр 34 ко второй главной стороне 4 первого фасадного элемента 19 не параллелен перпендикуляру 32 к первой внутренней поверхности 21 второй части 13 .Перпендикуляр 32 к первой внутренней поверхности 21 второго участка 13 обращен от перетяжки 14 на профиле первого вида.

      Первый профиль второго вида 35 расположен между первым фасадным элементом 19 и первой внутренней поверхностью 21 второй части 13 на профиле первого вида 7 . Первый профиль второго типа 35 содержит первую часть 36 , которая расположена таким образом, что она поддерживает первый фасадный элемент 19 , как показано на фиг.2. Первый профиль второго типа 35 содержит также вторую часть 37 , которая предназначена для поддержки первой внутренней поверхности 21 на второй части 13 профиля первого типа. Не обязательно, чтобы первая внутренняя поверхность 21 была плоской, как показано на рисунке. Первая внутренняя поверхность 21 может быть снабжена вмятинами, выполненными с возможностью вставки профиля второго типа 35 в направлении профиля первого типа при монтаже профиля второго типа.Первый профиль второго типа 35 также содержит сужение 38 , которое проходит от первой части 36 до второй части 37 . Сужение 38 на первом профиле второго типа упирается в сужение 14 на профиле 7 первого типа. Вторая часть 37 на первом профиле второго типа 35 имеет наружную поверхность 39 , которая упирается в первую внутреннюю поверхность 21 на втором участке 13 на профиле первого типа 7 .Первая часть 36 на первом профиле второго типа 35 имеет наружную поверхность 40 , на которой расположена третья уплотнительная полоса 41 , примыкающая ко второй основной стороне 4 на первый элемент фасада. Первый профиль второго вида 35 крепится к поясу 14 на профиле первого вида 7 посредством одного или нескольких винтов с потайной головкой 42 . На фиг.2 также показано, что первая кромочная сторона 29 на первом фасадном элементе 19 контактирует с деформируемыми уплотнительными фланцами 44 на теплоизолирующей второй части 24 пояса 14 .

      Первый профиль второго типа 35 также образует паз, образованный первой частью 36 , второй частью 37 и талией 38 . Ширина паза между первой частью 36 и второй частью 37 больше толщины фасадного элемента 19 между основными сторонами 3 , 4 .Это приводит к тому, что элемент фасада может перемещаться вверх по профилям первого типа, направляемым пазами в профилях второго типа 35 . Таким образом, фасадный элемент 19 можно расположить на каркасе здания, начиная снизу. Благодаря тому, что профиль второго вида 35 крепится к поясу 14 профиля первого вида 7 с помощью одного или нескольких винтов с потайной головкой 42 , винты 42 не будут мешать во время подъем фасадных элементов 19 .

      В приведенном выше описании описано крепление фасадного элемента 19 на его первой кромке 43 . Крепление фасадного элемента производится соответствующим образом на его второй кромочной стороне, которая соответствует второй кромочной стороне 45 на втором фасадном элементе 20 , показанном на фиг. 2.

      При установке фасадного элемента 19 он во время подъема направляется пазами в нижележащих профилях второго типа 35 .Когда элемент фасада 19 достигает нужного уровня, элемент фасада приводится в контакт с первой уплотнительной планкой 17 , при этом деформируемые уплотнительные фланцы 44 на второй части 24 пояса 14 деформируются. Затем между фасадным элементом и второй частью 13 размещают профиль второго вида 35 на профиле первого вида 7 . Благодаря наклонной первой внутренней поверхности 21 второй части 13 на профиле первого вида усилится давление на фасадный элемент при затягивании перетяжки 38 на профиле второго вида 35 по поясу 14 по профилю первого рода 7 .Путем адаптации размеров на профиле второго типа и толщин на первой уплотнительной полосе и третьей уплотнительной полосе 41 к расстоянию между первой внутренней поверхностью 15 на первой части на профиле первого вида 7 и первой внутренней поверхности 21 на второй части профиля первого вида 7 , на фасадный элемент 19 может быть обеспечено подходящее усилие давления.

      Как показано на РИС.2 профиль первого типа 7 содержит также наружную поверхность 70 , на которой может быть расположено множество опорных профилей 46 , между которыми расположены пазы 47 . В пазах 47 установлены стойки 48 . Стойки 48 и несущие профили 46 могут использоваться для привода одного или нескольких подъемных устройств (не показаны), которые могут использоваться для подъема фасадных элементов 19 , 20 .Стойки можно снять, переместив их по оси длины профиля 7 . Несущие профили имеют профильные поверхности 49 , обращенные ко второй части профиля первого типа.

      Профиль первого вида прижат к каркасу здания (на фиг. 2 не показан) с помощью винтов 61 , резьбовая часть которых показана на фиг. 3 и головки винтов которого расположены за одной из стоек 48 .После вкручивания шурупов в каркас здания рейка 48 посередине устанавливается в свой паз 47 . Таким образом, винт 61 будет скрыт. Под каркасом здания понимают несущую часть здания или часть, закрепленную в несущей части каркаса здания.

      РИС. 3 представляет собой вид в перспективе профильной системы на фиг. 2. На фиг. 2 не показаны другие существенные признаки. 3, которые не показаны на фиг. 2. Однако конструкция стоек 48 видна из ФИГ.3.

      РИС. 4 – вид сбоку, показывающий крепление первого фасадного элемента 19 по его верхнему краю и крепление второго фасадного элемента 20 по его нижнему краю. Первый фасадный элемент 19 упирается в первую уплотнительную планку 17 , расположенную на первой внутренней поверхности 15 первой части 12 на первом профиле первого типа 7 . Первый профиль второго типа 35 устроен так, как описано выше, так что третья уплотнительная полоса 41 прилегает к первому фасадному элементу 19 и, таким образом, удерживает первый фасадный элемент 19 .Второй фасадный элемент 20 соответствующим образом зажат между первым профилем 7 первого типа и вторым профилем 54 второго типа. Фасадные элементы представляют собой так называемые термопанели и состоят из первого стекла 110 и второго внутреннего стекла 111 . Элементы фасада в виде термопанелей будут описаны со ссылкой на второй элемент фасада 20 . Между стеклами 110 , 111 расположена дистанционная полоса 116 , которая может быть изготовлена ​​из массивного полимера или любого металла.Дистанционная планка 116 со стороны нижнего края фасадных элементов содержит нижний паз 55 . Соответственно первый фасадный элемент 19 содержит верхний паз 52 на его верхней краевой стороне 10 . Между листами стекла 110 , 111 , расположенными с внутренней стороны разделительной планки 116 по отношению к нижней кромке 10 , расположен шовный герметик 114 и осушающая планка 113 .На внутренней стороне герметика 114 и осушающей ленты 113 , а также между стеклами 110 , 111 расположен газ, которым может быть, например, аргон или криптон. Отделяемый Т-образный профиль втягивается в каркас здания, который в данном случае состоит из крепежного профиля 109 , который сам по себе не является несущим, с помощью винта 57 . В крепежном профиле 109 выполнен монтажный паз 108 , в котором установлена ​​гайка 107 .Первая часть разъемного Т-образного профиля содержит сужение 58 и первую часть 59 полки, которая проходит от края 62 первой полки до сужения 58 . Край первой полки 62 и части первой части 59 полки располагаются в верхнем пазу 52 , а конец сужения, обращенный в сторону от полки, обращен к каркасу здания (на рис. фиг.3). Вторая часть разъемного Т-образного профиля содержит вторую часть 63 полки, которая проходит от второй кромки 64 полки до сужения 58 .Край второго фланца и части второй части 59 фланца расположены в нижней канавке 55 .

      На крепежном профиле 109 расположен профиль 106 с пазами 103 для уплотнительных планок 104 , которые упираются нижним краем во второе стекло 111 на втором элементе фасада 20 и верхний край второго стекла 111 на первом элементе фасада 19 соответственно.С внешней стороны винта 57 расположено уплотнение 117 , выравнивающее стык между первыми основными сторонами 3 на соседних элементах фасада 19 , 20 . Уплотнение 117 предпочтительно представляет собой герметизирующий состав, который может быть силиконовым, но в качестве альтернативы может представлять собой предварительно изготовленную резиновую полоску. По обеим сторонам пояса 58 на Т-образном профиле расположены дистанционные планки 105 из массивного полимера, предназначенные для амортизации вертикальных перемещений элементов фасада 19 , 20 .Уплотнительные полоски 104 могут отсутствовать.

      На РИС. 4 также показано пространство 118 в нижней части паза в разделительной полосе 116 для приема части 59 , 63 полок профиля. Пространство 118 предназначено для приема воды и влаги, чтобы вода не стекала по стеклянным поверхностям.

      Каждая из частей Т-образного профиля содержит контактную поверхность с по крайней мере одной ступенькой на границе раздела 65 между первой и второй частями разъемного Т-образного профиля.Благодаря такой контактной поверхности в стыке 65 обеспечивается четкий контакт между первой и второй частью при затягивании таврового профиля в каркас здания с помощью винта 57 .

      Съемный Т-образный профиль позволяет заменять один элемент фасада 2 , 19 , 20 , даже если элементы фасада расположены как над, так и под элементом фасада 2 , 19

      5 , , 20 , который подлежит обмену.При замене такого фасадного элемента 2 , 19 , 20 профили второго типа 35 снимаются с обеих краевых сторон 29 , 45 . Затем удаляется Т-образный профиль со стороны нижнего края 10 заменяемого элемента фасада. После этого фасадный элемент можно снять и опустить с помощью пазов в профилях второго типа 35 , расположенных под заменяемым фасадным элементом 2 , 19 , 20 .

      РИС. 5 – вид сбоку, показывающий, как второй фасадный элемент 20 может быть установлен в профильной системе. На фиг. 5 второй фасадный элемент поднят снизу, направляемый пазами в профилях второго типа 35 , которые удерживают на месте первый фасадный элемент 19 . На фиг. 5 верхняя кромка 9 на первом фасадном элементе 19 расположена так, что первая часть 59 полки расположена в пазу на верхней кромке 9 первого фасадного элемента 19 .Затем вторую часть разъемного Т-образного профиля уложили второй частью 63 в паз 55 на стороне нижнего края 10 второго элемента фасада 20 и вкрутили винт 57 . вставляется как в первую, так и во вторую часть разъемного Т-образного профиля. Затем винт 57 затягивается в каркас здания таким образом, чтобы нижняя кромочная сторона 10 второго элемента фасада прижималась к первой части профиля 7 первого вида.Наконец, профили второго типа 35 расположены с обеих краевых сторон 29 , 45 второго фасадного элемента 20 . В обратном порядке фасадный элемент демонтируется из профильной системы. На рисунке также показано пространство 118 в нижней части паза в дистанционной полосе 116 для приема части 59 , 63 полок профиля. Пространство 118 предназначено для приема воды и влаги, чтобы вода не стекала по стеклянным поверхностям.

      РИС. 6 представляет собой вид сверху в разрезе профильной системы согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения. На фиг. 6 профиль первого вида 7 рассчитан на прием только одного фасадного элемента. Профиль первого типа не содержит стойки, а пояс не содержит второй части 24 . Профиль первого типа, показанный на фиг. 6 находится в однородном куске.

      РИС. 7 представляет собой вид сверху в разрезе профильной системы согласно третьему варианту осуществления настоящего изобретения.В отличие от профиля первого вида на фиг. 2 профиль первого вида на фиг. 7 имеет только две стойки 48 и не содержит несущих профилей 46 . Однако между зубчатыми рейками 48 имеется канавка 80 , которая может служить направляющей для подъемного устройства, перемещаемого вверх при помощи зубчатых рейок 48 . Профиль 7 первого вида, показанный на фиг. 7 имеет меньшую протяженность от каркаса здания, чем профиль, показанный на фиг.2.

      Профили первого типа могут быть приспособлены для размещения между элементами фасада, расположенными под углом друг к другу. ИНЖИР. 8 представляет собой вид сверху в поперечном сечении профильной системы согласно четвертому варианту осуществления настоящего изобретения и показывает профиль первого типа, который может быть размещен в углах многоэтажного здания, где элементы фасада размещены в угол 45° по отношению друг к другу с углом, превышающим 180° на внешней стороне фасада.Профиль первого вида по четвертому варианту осуществления настоящего изобретения содержит пять стоек 48 .

      РИС. 9 представляет собой вид сверху в поперечном сечении профильной системы согласно пятому варианту осуществления настоящего изобретения и показывает профиль первого типа, который может быть размещен по углам многоэтажного здания, где элементы фасада размещены в угол 45° по отношению друг к другу с углом, превышающим 180° с внутренней стороны фасада.

      РИС. 10 представляет собой вид сверху в разрезе профильной системы согласно шестому варианту осуществления настоящего изобретения, а фиг. 11 представляет собой вид сверху в разрезе профильной системы согласно седьмому варианту осуществления настоящего изобретения. Варианты осуществления согласно фиг. 10 и фиг. 11 расположены под прямым углом к ​​зданию.

      РИС. 12 схематично показано многоэтажное здание 71 , содержащее каркас здания 1 , множество профилей первого типа 7 , расположенных вертикально на каркасе здания 1 , а также множество фасадных элементов . 19 покрытие каркаса здания 1 .

      РИС. 13 показан общий вид смонтированного фасадного элемента 19 и фасадного элемента 20 во время подъема. Фасадный элемент в этом примере выполнен в виде фасадной кассеты, состоящей из нескольких отдельных стекол, расположенных друг за другом (на фигурах не показаны). Фасадная кассета может быть двойной оболочкой. Стороны фасадных элементов 29 , 45 (фиг. 2) снабжены направляющим устройством в виде внутреннего фланца 119 .Ширина внутренней полки 119 приводит к тому, что профиль второго вида 35 можно сделать короче, чем это было бы, если бы стороны фасадных элементов всей своей толщиной проходили в пазу. Для крепления фасадных элементов в виде фасадной кассеты длина по талии 14 на профиль первого вида 7 может быть адаптирована. Аналогичным образом длина внутренней части 36 (фиг. 2) профиля второго типа 35 может быть адаптирована таким образом, чтобы фасадный элемент 19 с внутренним фланцем 119 имел хорошую опору.Это особенно полезно в случаях, когда элементы фасада представляют собой элементы с двойной оболочкой. На поясе 14 (фиг. 2) на профиле первого вида устроена пятка 201 , обеспечивающая более прочное крепление профиля второго вида 35 .

      РИС. 14 показано поперечное сечение двустенного фасада с наружным 150 и внутренним 151 фасадным элементом и промежуточной балкой 152 . Промежуточная балка 152 показана только схематично и может иметь различные формы.Элементы внешнего фасада , 150, в этом примере поддерживаются системой профилей , 153, в соответствии с описанием на фиг. 2. Первая часть 12 предназначена для крепления к балке 152 , которая, в свою очередь, крепится к каркасу здания. Внутренний фасадный элемент 151 поддерживается системой профилей 154 , состоящей из профиля 7 первого типа и профиля 35 второго типа.Профиль первого типа содержит первую часть 12 , предназначенную для установки на каркас здания, и часть 155 , предназначенную для установки на балку 152 .

      Вышеописанные варианты осуществления изобретения могут быть изменены многими способами без отклонения от сущности и объема настоящего изобретения, который ограничен только прилагаемой формулой изобретения.

      Согласно описанным вариантам выполнения элементы фасада крепятся к фасаду с помощью тавровых профилей в их нижних краевых сторонах 10 и их верхних краевых сторонах 9 .Однако можно крепить элементы фасада к нижним кромочным сторонам 10 и верхним краевым сторонам 9 другими способами, известными специалисту в данной области техники.

      Фасадные системы – Ege Shading

      Силиконовой системой навесных стен называют систему, состоящую из горизонтальных профильных профилей, соединенных со специальными вертикалями, и вертикальных несущих профилей для транспортировки вертикальных профилей, соединенных с анкарой из алюминия или оцинкованной стали в проемах, указанных в проекте и в бетоне пола каждого этажа.

      В соответствии с проектом «Фасадные системы» сухая система должна представлять собой конструкционную силиконовую систему. Возможно крепление к зданию с помощью анкеров из алюминия или оцинкованной стали, что обеспечивает регулировку бетона каждой плиты перекрытия, как указано в деталях, а также возможность крепления к зданию конвейерными вертикальными элементами, которые расширяются в дополнительных местах и чтобы иметь возможность прикрепляться к ним и переносить их в компактную составную панель. Это система, которая создается из горизонтальных записей, связанных соединительными элементами.Анкеры крепятся к зданию специальными дюбелями и болтами из нержавеющей стали. Соединения профилей выполняются специальными нержавеющими болтами, втулками, специальными шайбами, обеспечивающими как первое, так и второе соединение.

      Есть много местных и зарубежных компаний, производящих подструктуры систем навесных стен из силикона. Тем не менее, есть несколько компаний, предлагающих профессиональные решения в системах силиконовых навесных стен. Система силиконовых навесных стен не является установкой стекла в профиль и не должна крепиться к зданию.Система силиконовых навесных стен – это название системы. Силиконовая навесная стеновая система не видна снаружи, а алюминиевый профиль не виден. Система силиконовых навесных стен нуждается в дополнительных элементах, которые должны быть интегрированы в конструкцию из-за ее стеклянной структуры.

      Силиконовая система навесных стен С алюминиевыми решетками и кассетными профилями эта необходимость становится неотъемлемой. Герметичность между стеклянными панелями обеспечивается фитильками из этиленпропиленового каучука. Строительный сектор всегда искал прозрачность в более широких проемах и поэтому пытался использовать различные элементы.Благодаря системе силиконовых навесных стен строительный сектор развился и обогатился. Силиконовая система навесных стен В качестве альтернативы можно использовать силиконовый герметик или фитиль fuga.

      БОЛЬШОЙ | Бьярке Ингельс Группа

      BIG возглавляет глобальная группа из партнеров : Бьярке Ингельс, Шила Майни Согаард, Кай-Уве Бергманн, Томас Кристофферсен, Финн Норкьер, Дэвид Зале, Якоб Ланге, Андреас Клок Педерсен, Даниэль Сундлин, Якоб Санд, Брайан Янг, Бит Шенк, Агустин Перес-Торрес, Мартин Воелкле, Леон Рост, Кэтрин Хуанг, Оле Элькьяр-Ларсен, Энди Янг, Лоренцо Бодди, Жоао Альбукерке, Дуглас Аллигуд, Джулия Фриттоли и Дарья Паххота.

      Партнеры : Зиад Шехаб, Сёрен Грюнерт, Джереми Ален Сигель, Андреас Бюттнер, Мишель Стромста, Линус Сааведра, Аран Коукли, Кристиан Хиндсберг, Элизабет Макдональд, Блейк Смит, Алана Голдвейт, Агла Эгилсдоттир, Доминика Воелкле, Джейсон Ву, Джули Кауфман , Кейт Селла, Лоуренс-Оливер Махаду, Лоренц Крисай, Маргарет Тирпа, Отилия Пупезяну, Полин Лави-Луонг, Себастьян Клаусснитцер, Саймон Шеллер, Ю Инамото (Нью-Йорк) Фредерик Люнг, Мэтью Оравек, Нанна Гилдхольм Мёллер, Ева Сео-Андерсен , Пер Бо Мэдсен, Снорре Нэш, Энеа Микелезио, Кекоа Шарло, Андреа Гектор, Хун Кай Ляо, Джинхо Ли, Лоран де Карньер, Лукас Каррьер, Мари Лансон, «Молли» Сяо Роу Хуан, Роберт Гримм, Саркис Саркисян, Шейн Далке, Сорен Мартинуссен, Виниш Сетхи, Якоб Хенке, Елена Вучич (CPH) Александру Малаеску, Крис Фалла, Изабель да Силва, Джейсон Чи Хан Чиа, Лорен Коннелл Фалла, Риохей Койке (LON) Мария Соле Браво, Ханна Йоханссон и Анхель Б аррено Гутьеррес (BCN) .

       

      Директора : Александр Бёг (ИТ-директор) , Хайди Ликке Соренсен (финансовый директор) , Эллисон Уикс, Натан Смит, (развитие бизнеса) , Эрик Ли ( BIG Asia ), Дженнкнег Majdal Kaarsholm (BIM) , Jeffrey Shumaker (городское планирование) , Francesca Portesine (интерьеры) , Florencia Kratsman (пространственное планирование) , Ricardo Candel and Andrea Hektor (Ricardo Candel and Andrea Hektor) (5 Richard 9018 Ejector), 9018 ) , Стине Сандстрем Кристенсен (директор по глобальным операциям) , Николас Кастбьерг, Шон Франклин, Генриетта Хелструп, Герман де ла Торре (управляющие директора) , Кристиан Пальсмар (технический директор) .

      Заявление BIG о борьбе с рабством и торговлей людьми от 2018 г.
      Политика конфиденциальности BIG от 2020 г.
      Отчет BIG о Глобальном договоре ООН

      Системы алюминиевых навесных стен | ЭМЭК ЛТД Д.О.О.

      Системы алюминиевых навесных стен

      По сравнению с классическими методами алюминиевые навесные стены, предлагающие более полезные решения, предпочтительнее благодаря своей легкости, быстрому и практичному применению, эстетичному и стильному внешнему виду, тепло- и звукоизоляции и продлению срока службы зданий.кроме того, два наиболее важных эффекта конструкции алюминиевого фасада, эффект ветра и вакуума, включены в статические расчеты на этапе предложения. Для этих счетов выбираются соответствующие системы, и на этом этапе риски устраняются.

      Структурные кремниевые алюминиевые навесные стены с кассетным профилем

      В качестве силиконовой фасадной системы первыми примененными стеклянными фасадными решениями являются стеклянные фасадные системы со структурными силиконовыми кассетами.Стекла приклеиваются к алюминиевым рамам (кассетам), подготовленным методом приклеивания с использованием специальных конструктивных силиконов. После отверждения силикона панели, отправляемые на строительную площадку, подвешиваются на вертикальном алюминиевом несущем профиле, а для стыков используется прокладка из EPDM.

      Структурные кремниевые алюминиевые навесные стены

      Это широко распространенное фасадное решение является альтернативой силиконовому фасаду.Стекло фиксируется на вертикальном и горизонтальном профиле с помощью характерных для системы эллипсов, называемых «туглами», из частей дистанционной рамки, а стыки между стеклами заполняются силиконом. Навесные стены со структурным остеклением являются экономичной альтернативой кремниевым фасадам. Это экономично для экономии затрат на кассетный профиль и затрат на склеивание.

      Классические алюминиевые навесные стены с крышкой

      Это системы, в которых стекло крепится к вертикальным и горизонтальным профилям с накладным профилем.это более стабильное решение с точки зрения статики стекла, поскольку система поддерживает стекло по диагонали со всех сторон. Если требуется замена стекла, заглушки и защитные профили удаляются, выполняется замена стекла и повторно устанавливаются заглушки и крышки. Альтернативные архитектурные эффекты могут быть созданы на фасаде путем выбора другого профиля с крышкой.

      Алюминиевые навесные стены с половинным колпачком

      Стекло фиксируется в вертикальных и горизонтальных профилях с накидным профилем только по одной оси как горизонтальное или вертикальное, а по другой оси фиксируется кляммерами в зависимости от фасадного решения.в основном предпочтительнее придать конструкции горизонтальный или вертикальный декоративный эффект. Решение может быть изготовлено с множеством различных вариантов покрытия в различных формах.

      Алюминиевые унифицированные (модульные навесные стены) системы

      Фасад унифицированный; создается путем подвески стеклянных панелей, закрепленных на железобетоне с помощью специальных анкеров. По сравнению с классическими фасадами для установки требуется меньше человеческих ресурсов, а сборка выполняется за меньшее время.Однако стоимость этапа изготовления и деталей системы накладывает некоторые ограничения. это обычно решается профильными системами индивидуального дизайна. он особенно предпочтителен для громоздких проектов с временными ограничениями, так как позволяет осуществлять одновременную сборку с железобетонной конструкцией на стадии проекта. Панельные фасады также являются фасадными решениями с высокой сейсмостойкостью.

      Световые люки
      Системы Skylight

      разработаны как идеальные решения для создания помещений, наполненных солнечным светом и фильтрованным дневным светом.в этих системах, построенных с использованием специальных алюминиевых профилей, потери тепла практически исключены за счет использования поликарбонатных листов или специального безопасного двойного остекления. По запросу решения для удаления дыма могут быть применены в системе светового люка.

      Прозрачные фасадные системы

      Фасадные решения, разработанные для минимизации восприятия сетки на фасаде и обеспечения большей видимости.В отличие от других систем, система подрамника в системе прозрачного фасада состоит из элементов из стекла или нержавеющей стали, а не из алюминиевых профилей. В зависимости от элемента и системы подконструкции он имеет разные названия, такие как стеклянная колонна, стеклянная балка, конструкции из нержавеющей стали и прозрачные системы с натяжением из нержавеющей стали

      . .

      Добавить комментарий

      Ваш адрес email не будет опубликован.