Фасад армирование сетки: Фасадная армирующая сетка – технология монтажа пошагово

Содержание

Этапы работ при армировании фасада с  помощью фасадной стеклосетки

Тема статьи: Этапы работ при армировании фасада с помощью фасадной стеклосетки.

Технология утепления фасада по системе «мокрый фасад», одним из этапов, подразумевает армирование теплоизоляционного слоя, нанесенного на фасад.
Применение тяжелых металлических сеток для армирования стен ушло в прошлое как способ, не соответствующий современным требованиям. Кроме излишнего веса, металлическая сетка абсолютна нещелочестойкая, что приводит к ее коррозии в агрессивной среде клеевого раствора и, как следствие, к появлению трещин и отслоению штукатурного слоя фасада.

На сегодняшний момент актуально армирование фасада с применением стеклотканевых фасадных сеток. Именно у стеклосеток отсутствуют «болезни» металлических сеток — они легкие, имеют высокие параметры растяжения и, самое главное, они щелочестойкие, т.е. не растворяются со временем в штукатурном слое. Важно помнить, что при армировании фасада нужно применять не любую стеклостетку, а именно фасадную, т.е. плотность сетки должна быть не менее 145г\м² с разрывной нагрузкой в исходном состоянии

не менее 1500 Н/5см.
Для фасадного декора (колонны, обрамления окон) можно использовать сетку плотностью 120 г\м² с разрывной нагрузкой в исходном состоянии не менее 1300 Н/5см

Итак, рассмотрим этапы монтажа армирующего слоя с помощью стеклосетки (будем исходить из того, что монтаж теплоизолирующего слоя фасада с применением минплит или пенопласта уже сделан):

  • Сначала отмеряем и отрезаем нужную длину стеклосетки (ширина сетки 1м). Можно нарезать сразу полосы на всю ширину стены, при этом учитывать, что нахлест сетки должен быть 8-10 см. Для удобства предварительно размечаем стену.
  • Затем приготавливаем раствор для приклеивания (можно использовать для этого клей для теплоизоляции, например КТУ-1000). Раствор должен быть определенной консистенции. Слишком жидкий состав будет падать со шпателя, а слишком густой тяжело наносить на стену.

     

    Дадим раствору 5-10 минут для созревания, после чего еще раз его перемешиваем и наносим на стену на ширину сетки.

      

     Очень важно наносить сетку на раствор, а не на оборот, иначе качество приклеивания сетки будет хуже, соответственно со временем сетка может отслаиваться от утеплителя.

      
  • После того как слой клея нанесен, слегка крепим стеклосетку сверху и начинаем ее втирать с помощью шпателя. Таким образом, сетка как бы помещается в середину клеевого слоя.

      

    Частая ошибка при монтаже сетки — это ее крепление к стене с помощью дюбелей или саморезов. Этого делать нельзя, т.к. это приводит к нарушению целостности армированного слоя.

  • После высыхания клея, либо наносим финишный слой для его последующей покраски, либо декорируем стену с помощью фактурной фасадной штукатурки.

     

Вот в принципе и все этапы армирования наружных стен с помощью стеклотканевых фасадных сеток.

← назад к списку статей и обзоров

При написании статьи использованы фотоматериалы, сделанные на основе видеоролика: www. youtube.com/watch?v=jiKjG0PNomI

23.07.2020, 2766 просмотров.

ФАСАДЫ

УТЕПЛЕНИЕ И МОНТАЖ ФАСАДОВ ПО «МОКРОМУ» ТИПУ С ТОНКОЙ ШТУКАТУРКОЙ

Новый взгляд на фасады

Наиболее часто используемыми конструкциями фасадов в России являются навесные вентилируемые фасады и так называемые «мокрые» фасады. Мокрые фасады в отличие от навесных имеют упрощенную конструкцию, но вместе с тем достойно выполняют функцию внешней теплозащиты здания. Декорируются мокрые фасады обычно тонким слоем штукатурки. Такая конструкция позволяет эксплуатировать здание в переменчивом российском климате, а также экономить на отоплении и облицовке.

Определение «мокрый» строители, подрядчики и потребители ввели в употребление потому, что для возведения такого типа фасада используются водные и другие растворы и составы. В отличие от своего вентилируемого собрата этот фасад имеет в своей конструкции шпатлевки, грунтовки, краски.

Скачать прайс лист.
Неоспоримым достоинством использования штукатурки является широкий спектр дизайнерских решений при воплощении современных проектов и отделки строений «под старину», ведь при помощи штукатурки можно создавать самые разные текстуры. А специальными финишными красками для наружных работ расставляются цветовые акценты.
Использование утеплителя по наружной стене здания позволяет отодвигать точку росы изнутри. Таким образом, все внутренние конструкции надежно защищаются от проникновения атмосферной влаги и осадков, которые при замерзании способствуют преждевременному механическому разрушению материалов и/или активируют коррозийные процессы.
Здания с наружным утеплением не только более долговечны, но и значительно более комфортны для проживания за счет сбережения оптимальных температур во внутренних помещениях. А также менее энергозатратны при эксплуатации.

Подготовка фасада к утеплению

Возведение мокрого фасада возможно только при полной защищенности от минусовых температур и попадания осадков. Это требует инструкция по применению строительных смесей. Если фасад с утеплителем, покрытым штукатуркой, строится в неблагоприятное время года (осень-зима), то рекомендуется соорудить леса, накрытые ветровлагозащитной пленкой и обеспечить тепловой контур.
Перед тем, как заняться мокрым фасадом следует закрыть внутренние помещения (кровля, окна, двери) и провести все внутренние работы, связанные с заливкой стяжек, возведением монолитных стен, черновой штукатуркой помещений. На наружных стенах заранее закрепляют необходимые кронштейны для стоков воды, видеокамер, вывесок, кондиционеров, отливов и прочие.

Большое значение имеет предварительная подготовка чернового фасада под отделку. Так наружные стены обдирают от старых осыпающихся покрытий, тщательно промывают водой под высоким давлением и просушивают. Затем шпаклюют трещины и выравнивают поверхности таким образом, чтобы погрешность была не более 10 мм на квадратный метр. Важно на этом этапе использовать шпаклевочные материалы и штукатурки совместимые с материалами, которые будут использованы позже.

Физико-химические характеристики утеплителя

В качестве утепляющего слоя обычно используется две разновидности плит: пенополистирольные или минераловатные.
Пенополистирольные плиты обладают высокими показателями теплозащиты. Это сравнительно недорогой материал. Он легкий по весу, и поэтому достаточно прост в монтаже.
Минераловатные плиты – это более дорогой, но и более надежный в эксплуатации материал. Он не только не горит и не способствует распространению огня, он также практически не подвержен вредным воздействиям окружающей среды (осадков, паразитов). Его теплозащитные свойства весьма высоки, кроме того этот материал «дышит»: свободно пропускает пар.


Минераловатные плиты предпочтительно выбирать базальтовые или из диабаза. Материал должен обладать достаточной прочностью на разрыв (от 15 кПа и выше) и не вступать в реакцию с штукатурными составами. В этом отношении применение стекловолокнистых плит совершенно неприемлемо для возведения мокрого фасада. Несмотря на прочие положительные характеристики, стекловолокно не обладает достаточной прочностью на разрыв, а также разрушается под воздействием щелочей. Следовательно оно не только не сможет устоять под переменным воздействием порывов ветра, но также может вступить в реакцию с щелочесодержащими строительными смесями.
Разрушение фасада из стекловолокна неминуемо под воздействием щелочей, содержащихся в базовом (армированном) слое минеральных штукатурных и клеевых смесях (средний показатель pH подобных составов 12,5 единиц). Обычно реакция вступает в полную силу на 2-3 год, однако такой некачественный фасад может разрушиться значительно раньше под воздействием штормовых ветров. Поэтому Первая Компания Снабжения рекомендует подойти принципиально ответственно к выбору утепляющего слоя в конструкции мокрого фасада.

Также рекомендуем уделить особое внимание показателю плотности утеплителя из минеральной ваты. 130-140 кг/м2 – это планка ниже которой не следует опускаться. Ведь в противном случае возникнут сложности при нанесении финишной штукатурки, а также резко возрастает риск расслаивания слишком «мягкого» утеплителя всего через пару лет эксплуатации. Рекомендуемая максимальная плотность утеплителя под штукатурку – 180 кг/м2.
Следующим важным моментом при выборе утеплителя для мокрого фасада является коэффициент влагопоглощения. Он должен быть очень низким (не более 1,5%). Это требование обусловлено прежде всего тем, что впитанная вода деформирует материал, а также ухудшает показатели теплопроводности. Плиты, способные к большему влагопоглощению, не могут обеспечить монолитности конструкции, такой фасад не сможет простоять более 1-2 лет.

Все материалы, применяемые для возведения МФ должны быть подобраны так, чтобы паропроницаемость слоев по мере продвижения изнутри к внешней отделке возрастала. Такая конструкция позволит создать оптимальные условия по предотвращению выпадения конденсата в толще мокрого фасада. Климат на территории многих регионов РФ таков, что большую часть времени температура внутри помещения значительно превышает этот показатель снаружи. Ввиду чего риск выпадения конденсата резко увеличивается. Задача строителей отодвинуть точку росы как можно дальше изнутри здания. Ведь лишняя влага обладает большой разрушающей силой. Поэтому для финишной отделки мокрых фасадов используют исключительно те виды штукатурок, которые легко пропускают пар.

При монтаже плит утеплителя следует строго соблюдать требование по недопустимости погрешности (разницы в высоте) более 3 мм для соседних плит. В противном случае слой декоративной штукатурки не сможет поглотить этот изъян. Придется использовать либо слишком толстый слой штукатурки, что бывает невозможно по ее инструкции нанесения, либо мириться с тем, что на «лице» здания будут видны неровности. В любом случае это является строительным браком.

Как уже было сказано выше, более дешевым и легким (по массе) утеплителем являются пенополистирольные плиты. Этот материал пользуется популярностью. Единственным доводом не в его пользу служит тот факт, что пенополистирол горючий материал. Однако существуют специальные технологии, позволяющие свести этот минус практически к нулю. Обработка специальным химическим составом (антипиреном) гарантирует, что процесс горения будет приостановлен, и пламя затухнет с высокой степенью вероятности.
Другим способом борьбы за пожаробезопасность служит устройство специальных рассечек из негорючих материалов. Такой способ иногда называют еще комбинированным, ведь кроме основного утеплителя из пенополистирола используются минераловатные плиты для рассечек.
Пенополистирольный утеплитель для обустройства мокрого фасада должен обладать следующими физическими характеристиками: прочность на разрыв от 100 КПа и выше, плотность от 15 до 25 кг/м2.
Качество пенополистирольного утеплителя определяется, в том числе, и по внешним признакам. Отдельные гранулы вещества должны быть примерно одинаковыми по размеру, их прилегание друг к другу в идеале достаточно плотное. В противном случае такой утеплитель не только будет проблемным при монтаже, но и в процессе эксплуатации, скорее всего, станет впитывать слишком много влаги. А это, как уже было заявлено, приводит к деформации, сокращению теплозащитных свойств и преждевременному разрушению фасада
Плиты утеплителя должны иметь правильную форму прямоугольника: допустимые отклонения любого измерения не более 2 мм на м.

Перепад толщины пенополистирольных плит не должен превышать 1 мм. А нарушение лицевой плоскости не должно быть более 0,5%. В противном случае невозможно будет установить верхние конструкции мокрого фасада без брака, выражающегося как в эстетическом несоответствии, так и в сокращении срока службы всей конструкции.

Крепление утеплителя к несущей конструкции
Теплоизоляционные плиты устанавливаются с перевязкой стыков по вертикали – наподобие обычной кирпичной кладки. Этот принцип важно соблюдать также при выведении углов. Плотное прилегание друг другу монтируемого материала достигается путем шлифования неровностей наждачным станком. Если ширина пустых стыков все равно превышает допустимую норму, их заполняют отрезанными полосами того же утеплителя. Наружные углы теплоизоляции монтируются внахлест. Рекомендуемая толщина перехлеста 2-3 см. Это позволяет выровнять внешние углы здания и сохранить тепло внутри. Лишние сантиметры утеплителя обрезают ножом после полного высыхания клея.
В системе мокрого фасада крепление теплоизоляционного слоя осуществляется последовательно двумя способами. Вначале плиты сажают на специальный строительный клей, а затем добавочно вкручивают дюбели. Именно такое двухэтапное крепление позволяет обеспечить конструкции нужную прочность и неподвижность. Наибольшие нагрузки фасад испытывает под воздействием порывов ветра, способных расшатать слабо закрепленные материалы и привести к образованию пустот между слоями фасада. Кроме того теплоизоляция несет свой вес и облицовочную штукатурку – эту нагрузку берут на себя в основном дюбеля. Именно тарельчатые дюбеля удерживают вес конструкции мокрого фасада и обеспечивают плотное прилегание сравнительно мягких плит к основанию. Крепление клеем дополнительно дает возможность подравнивания чернового фасада, поверхность которого чаще всего не отличается идеальной гладкостью.

Временной промежуток между этапом приклеивания и стягивания дюбелями обычно составляет около 24 часов.
При монтаже теплоизоляционных плит в местах дверных и оконных проемов их подгоняют по форме и размеру при помощи ножа на месте приклеивания. При этом горизонтальный шов между плитами не должен попадать на одну линию с откосом.

Армирование

Армирование проводят после укрепления плит клеем и дюбелями. Необходимо дать полностью высохнуть конструкции перед тем, как приступать к устройству армированного слоя. Таким образом, к нему приступают не ранее, чем через сутки после приклеивания теплоизоляционных плит.
Процедура армирования предполагает нанесение клеевого состава на утеплитель, притапливание в него строительной армирующей сетки, выполнение верхнего укрывного слоя. Общая толщина армированного слоя составляет 4-6 мм, при этом укрывочный слой должен быть тоньше примерно в 2 раза, а сама сетка должна располагаться в 1-2 мм от поверхности.
Обычно для армирования используют стеклотканевую (стекловолокнистую) сетку. Ее еще на производстве покрывают специальным составом, который препятствует возникновению щелочных реакций.
При возведении мокрого фасада на зданиях, испытывающих повышенные нагрузки, а также цокольных этажей рекомендуют использовать более прочную и жесткую панцирную армирующую сетку. Такие сетки способны выдерживать большие механические воздействия по сравнению со стеклотканевыми.

Качество армирующего слоя играет очень важную роль в прочности всего мокрого фасада. Именно этот пласт должен обеспечить устойчивость фасада к ветровым и другим механическим воздействиям. Поэтому сетка должна быть не только прочной, но и устойчивой к действию щелочей, содержащихся в штукатурных растворах. Правильно подобранная сетка – залог долговечности мокрого фасада.
Армирование начинают с углов здания, затем дают им отстояться и высохнуть на протяжении 24 часов. После этого можно приступать к армированию других поверхностей. В отличие от утеплительных плит, которые начинают монтировать снизу, армированный слой обустраивают, продвигаясь от верхних уровней сооружения к нижним.

Следует помнить два важных правила:

  1. С клеевыми составами работают в тени или при облачной погоде.
  2. Армирующая сетка не должна соприкасаться с теплоизоляцией, между ними должно быть не менее 2 мм клея.

  1. Проникающая грунтовка
  2. Клей для утеплителя
  3. Утеплитель
  4. Дюбель фасадный
  5. Штукатурка, армированная стекло-сеткой.
  6. Фасадная грунтовка
  7. Декоративное покрытие (покраска)

Отделка

Поверх армирующего слоя в системе мокрого фасада используется штукатурка под дальнейшую покраску или облицовка специальными материалами. Перед этими финишными работами следует дать устояться и высохнуть армирующему слою не менее трех дней.
Качество штукатурки и длительность ее эксплуатации напрямую зависят от того, в каких условиях выполнялся этот этап строительства. Поэтому в осенне-зимний период рекомендуют не проводить эти работы или возвести защитные сооружения. Ведь оптимальными условиями являются: температура воздуха от +5 градусов Цельсия, тень, отсутствие порывистого ветра и осадков.
Следует выбирать специальные фасадные штукатурки для наружных работ. Только они способны взять на себя полную нагрузку неблагоприятных воздействий. Именно верхний слой штукатурки должен обладать достаточной паропроводностью, влагостойкостью, прочностью к механическим повреждениям, устойчивостью к химическим реагентам и прочим влияниям природной и экологической среды. Кроме того, в условиях российского климата эти штукатурки должны выдерживать минусовые температуры, а также частые оттепели и повышенную влажность.

Доборные элементы
Несущее основание мокрого фасада, как правило, представляет собой достаточно сложную конструкцию, включающую множество внешних и внутренних углов, оконные и дверные проемы, соединения с крышей и цоколем, а иногда и внешние декоративные элементы в виде полуколонн, тупых и острых углов, округлых деталей. Также особого внимания требуют деформационные швы и места примыкания здания к другим постройкам.
Оконные и дверные проемы постоянно подвергаются вибрационным и ударным воздействиям в ходе эксплуатации здания. А места примыкания к кровле, цоколю, другим зданиям вызывают сложности при эксплуатации во время изменения температуры, поскольку коэффициент расширения и сжатия под воздействием тепла и холода у разных материалов существенно различается. Большие по площади фасады (если хотя бы одно линейное измерение превышает 24 метра) требуют закладки деформационных швов.

Для решения этих проблем в структуре мокрого фасада предусмотрены специальные профили, способные устранять эти неблагоприятные факторы. Эти профили бывают прямые и угловые. Они представляют собой поливинилхлоридное основание со стеклотканевой сеткой и эластичной гидроизоляционной мембраной.

Подведем итоги

Фасады мокрого типа имеют ряд неоспоримых преимуществ: они отличаются применением самых современных утеплительных материалов, срок их службы не менее четверти века, особенности внешней отделки (тонкая штукатурка) позволяют возводить мокрые фасады как для реставрации зданий – памятников архитектуры, так и для современного строительства.

Для того чтобы фасад прослужил долгие годы и успешно выполнял защитную и теплосберегающую функции, он должен быть сертифицированным. Важную роль также играет подбор материалов по многим признакам. В первую очередь, они должны быть совместимы между собой. Не вступать в нежелательные химические реакции, каждый последующий слой должен обладать большей паропроводностью по отношению к предыдущему, несущие конструкции и материалы должны обладать достаточной прочностью и плотностью. Также строительные материалы для мокрого фасада должны отвечать нормам пожарной и экологической безопасности.

Технологи ческие преимущества фасадов по мокрому типу

Экономия тепла, а значит и энергосбережение, и сокращение финансовых потерь, в конечном счете, – важный вопрос для большинства регионов РФ. Простые измерительные работы показали, что наибольшая потеря тепла в панельных и блочных домах происходит как раз через стены.

Еще пару десятков лет назад этот вопрос был практически не решаем. Сегодня с распространением мокрых и вентелируемых фасадов можно обеспечить высокоэффективную защиту от холода, размещая утеплитель снаружи строения. Заметим, что при этом не только сдвигается точка росы, но и экономится внутреннее пространство.

Проектирование зданий с системой мокрого фасада предполагает, что стены разделяют теплосберегающую функцию с этой наружной конструкцией. Благодаря этому теперь можно возводить более тонкие стены, а значит расходовать на них меньше материала. Более того, «облегченные» таким образом стены создают меньшую нагрузку на фундамент, который в свою очередь теперь также может быть менее массивным. А ведь фундамент по оценкам специалистов является одним из наиболее затратных элементов строительства.

Применение современных высокотехнологичных материалов в системе мокрого фасада позволяет создать более благоприятный климат внутри помещения. Пар свободно отводится наружу, не скапливается конденсат, который так любят плесень и грибы, вредные для здоровья человека. Температура внутри помещения выравнивается, возле стен и окон нет зон холода. А в жаркую погоду мокрый фасад способен более эффективно поддерживать прохладу внутри помещения, ведь теплопроводность конструкции минимальна.

Нельзя забывать и о высоких звукозащитных свойствах применяемых материалов. Мокрый фасад значительно улучшает звуконепроницаемость помещений, как снаружи вовнутрь, так и в противоположном направлении.

Положительное влияние оказывается также и на срок эксплуатации здания, на сохранность его стен, которые надежно защищаются мокрым фасадом от атмосферных и механических воздействий извне. Фасад защищает внутренние конструкции здания от ветра, пыли, грязи, мороза, солнечных лучей, перепадов влажности.

Кроме всего перечисленного следует отметить, что по технологии мокрого фасада можно сделать облицовку здания для самых разнообразных дизайнерских проектов, как для строительства в промышленных масштабах, так и для частного домостроения.

Единственным относительным недостатком фасада мокрого типа является то, что большую часть работ по его возведению следует выполнять при особых благоприятных условиях: t +5 и более, отсутствие осадков и жесткого солнечного излучения.

Ремонт фасада мокрого типа при правильном подходе можно отложить на 20-30 лет. Косметические дефекты (износ верхнего штукатурного слоя) придется проводить чаще, но он не требует больших финансовых и трудовых затрат.

Типичные ошибки при устройстве утепленного фасада. Часть первая | Теплый Дом

отвалилась сетка от фасада, фото с pikabu.ru

отвалилась сетка от фасада, фото с pikabu.ru

За годы работы на стройке, увидел практически все типичные ошибки, встречающиеся при устройстве утепления фасада по системе «мокрый фасад». Какие-то ошибки делали сами, когда были молодыми и не опытными, какие-то позже приходилось исправлять за других.

Но в этой статье попытался собрать все ошибки, так как они характерны и все их делают. Какие то по незнанию и отсутствию опыта, какие-то просто из-за халатности.

Начнем с самой распространенной – которую приходилось видеть в коттеджных поселках или на больших или высотных зданиях, там где большие объемы утепления, соответственно делают фасады все, кому не лень. Так как подрядчику нужно точно в срок вводить большое количество жилья – поэтому нанимается куча субподрядчиков – а те в свою очередь особо не разборчивы в подборе профессиональных бригад.

Ошибки при армировании стеклотканевой сеткой

И так самая распространенная ошибка – при армировании штукатурной стеклотканевой сеткой – не утапливают сетку в клеевой состав, как положено по технологии.

Часто видел – развесили сетку на гвозди и погнали клей гонять по сетке. Нарушение в том – что между сеткой и утеплителем, к примеру пенополистиролом, при таком неправильном способе, практически нет клея.

Если попросить рабочего оторвать свеже-прошпаклеванную сетку – то видно как сетка оставила рисунок на листе пенопласта, так как клей лег только между нитями сетки. А это плохая адгезия. В результате чего после того, как на прошпаклеванный слой будет нанесена декоративная штукатурка – это создаст дополнительную нагрузку и со со временем «весь пирог» может отслоиться от пенопласта и отвалиться от стены. Как на этом фото:

ошибка при армировании фасада стеклотканевой сеткой, фото с pikabu.ru

ошибка при армировании фасада стеклотканевой сеткой, фото с pikabu.ru

Кстати касательно именно этого фото – здесь показано утепление фасада с помощью экструдированного пенополистирола. А как правильно на него наносить клеевой слой – я описал в этой статье.

Даже если этого не произошло, то в ясную погоду при боковом свете, на стенах, на которых нарушили технологию, видно, как появились своебразные пузыри – это сетка с клеем и штукатуркой – начинают понемногу отходить от утеплителя и если подойти и начать прижимать – часто можно ощутить руками этот пузырь – его движение.

Вот на данном фото показано, как правильно армировать утеплитель стекло-тканевой сеткой:

правильное армирование утеплителя стеклотканевой сеткой, фото с scanex.com.ua

правильное армирование утеплителя стеклотканевой сеткой, фото с scanex.com.ua

На утеплитель наносится слой клея, затем прижимается сетка, прижимающими движениями шпателя разглаживается сетка, при этом на сетку выступают излишки клея, сверху, где не хватает – наносится еще слой клея.

Самое главное- не надавливать излишне сильно – чтобы из под сетки не выдавить весь клей. По технологии – сетка должна остаться ровно по середине, если мы с вами посмотрим на срез всего слоя.

В случае с минеральной ватой, используемой в утеплении – такие нарушения в двойне не допустимы! У минваты и так адгезия хуже, чем у пенополистирола -а если нарушить технологию и сетку не утопить в клеевой раствор – а просто отшпаклевать сверху – то процесс отслаивания пойдет еще быстрее.

Раз уж заговорили про нарушения технологии при армировании утеплителя стекло-тканевой сеткой – хочу продолжить еще одной часто встречающейся ошибкой. А именно – в процессе монтажа утеплителя – будь то минеральная вата или любой пенополистирол ( обычный фасадный ПСБ-С-25 или экструзионный ) важно перед монтажом первого ряда по стене прогнать полоску стекло-тканевой сетки.

Я это делаю даже если есть цокольный профиль для монтажа первого ряда. Дело в том, что снизу очень часто отслаивается сетка от утеплителя – у цокольного профиля очень маленькая передняя кромка и ее не достаточно – чтобы к ней хорошо и надежно примазалась сетка. Поэтому в моей работе всегда сетка начинается со стены – потом огибает утеплитель и с этой сеткой потом в общем слое клея утапливается и основная сетка по стене.

Как видите на данном фото ниже – здесь грубая ошибка. Сетка не доведена до самого низа – чтобы был нахлест на внешнюю металлическую кромку цокольного профиля. На фото сетка отрезается выше и здесь обязательно будет со временем трещина:

ошибка в армировании, тут и сетку отрезали выше и клея нет под сеткой, фото с prostoremont.com.ua

ошибка в армировании, тут и сетку отрезали выше и клея нет под сеткой, фото с prostoremont.com.ua

Сетка должна отрезаться по самому низу профиля и лучше после обмазки полной – острым лезвием аккуратно отрезать – чтобы не потревожить сетку и она не отошла от клея. Клей не должен быть слишком жидким – жидкий клей не держит сетку:

Последний ряд утеплителя так же – не нужно докладывать – пока вы под карнизом не прогнали полоску сетки и она не успела высохнуть. Только после полного высыхания сетки – доставляете последний ряд утеплителя под карниз и сетка будет сверху утеплителя свисать. Потом к ней примажется основная сетка – так под общим клеем, сетки будут связаны и не будет отслаивания.

Таким образом оставлять сетку нужно вокруг всех проемов – оконных и дверных, пока не прогнали вокруг оконных и дверных рам – противопожарную отсечку из фасадной минеральной ваты.

Еще одна известная ошибка, в продолжение нашего разговора про армирование сеткой – это отсутствие нахлестов сетки одной на другую при нанесении клеевого слоя. Бывало встречались ошибки когда вообще нахлеста не было и после обмазки шли вертикальные трещины даже через декоративную штукатурку. Либо этот нахлест был очень маленьким.

На сетке есть с одного бока нить другого цвета – по ней вы должны ориентироваться какой нахлест вам нужно держать. На фото это хорошо видно:

фасадная стеклотканевая сетка

фасадная стеклотканевая сетка

Видел стены, когда приходилось за кем-то переделывать – где нахлест сначала был даже лишний – а потом исчезал – так как сетка была перекошена и люди попросту поленились это исправить.

Заделывание швов между листами утеплителя

Еще одна, часто встречающая ошибка при устройстве «мокрого фасада» при монтаже листов утеплителя. Очень часто бывает так, что у листов фасадного пенополистирола неправильная геометрия и после монтажа двух рядов – видны зазоры между листами.

Их по технологии нужно устранять следующим образом: если зазор небольшой – расширить зазор и заполнить его полоской утеплителя, вырезанном в виде клина. При чем на пенопластовых стенах зазоры заполнить полосками пенопласта и соответственно на минватных стенах полосками минеральной ваты.

Зазоры заполнены клеем

Бывает, что часто пренебрегают правилами и заполняют швы между листами клеем. Это могут быть и зазоры и неровные между двумя листами стыки, которые видимо лень сошкуривать.

Это грубейшая ошибка. Ведь теряется весь смысл в утеплении здания. Если кто еще не знает – утеплитель работает как термос –сам утеплитель не греет и не может этого делать просто физически– он работает как изолятор.

Любой кто сядет на кусок пенопласта – вскоре почувствует тепло – Но сам пенопласт вас не может греть – в нем нет никакого строенного источника тепла – это тепло вашего же тела, которое просто отражается от утеплителя.

Материал для утепления, минвата или пенопласт не пропускают тепло изнутри здания и не пускают холод вовнутрь. Поэтому, для того, чтобы все работало как задумано – нужно создать качественные примыкания утеплителя к карнизам, к цоколю, к оконным и дверным рамам по всему фасаду – только так создав герметичность – будет работать утепленный фасад. Будет прохладно летом и тепло зимой.

Поэтому заполнение щелей между листами утеплителя, отверстий от пересверленных дюбелей, примыкания к окнам, дверям и карнизам – клеем, а не полосками утеплителя – ЕСТЬ ГРУБЕЙШАЯ И НЕПОЗВОЛИТЕЛЬНАЯ ОШИБКА!

Так же при монтаже утеплителя делают небольшую разбежку между листами утеплителя в рядах. То есть второй ряд желательно начать с половины листа от целого утеплителя, этим самым будет создана правильная разбежка. Нельзя чтобы листы были расположены ровно одним над другим и были сплошные вертикальные стыки.

Если рассмотреть крепление утеплителя после высыхания клея – то дюбеление тоже порой делают неправильно – либо дюбелят с большой разбежкой – в итоге на лист утеплителя приходится мало дюбелей. Либо дюбеля слишком короткие, либо плохо держатся в стене, так неправильно подобран диаметр бура. А бывает вообще на стене нет не одного дюбеля, который бы удерживал утеплитель, что рано или поздно может привести вот к этому:

на фото либо полное отсутствие дюбелей, либо недостаточное их количество, фото с googleusercontent.com

на фото либо полное отсутствие дюбелей, либо недостаточное их количество, фото с googleusercontent.com

Нет утепления на откосах окон и дверей

Еще, хорошо мне известная ошибка, которая часто встречалась – это не утепление оконных откосов при утеплении самого здания. Заказчик утепляет стены, но не хочет менять старые окна – мол на это нет денег – да и окна еще хорошие.

Где же тут может быть ошибка? Дело в том, что по технологии утепления здания – оконные и дверные проемы следует выставлять заподлицо с поверхностью стены. Таким образом утеплитель, а самый распространенная толщина утеплителя, используемая на фасаде – это 100 или 150 мм – так вот это толщина и создает уже сам откос – нужно только на раму завести утеплитель на необходимые пару см и получается готовый откос.

А когда на здании старые окна – при невозможности их замены на новые? Нужно хотя бы переставить их заподлицо со стеной- чтобы утеплитель создал откос окна.

Ведь как у часто встречал – оконные проемы с утопленными старыми рамами часто не имеют уже запаса по ширине и высоте – у них минимальный слой пены. Попросту нет места подклеить на старый откос положенный утеплитель.

Минимальная толщина должна быть 30 мм – как раз такой толщины выпускается минеральная вата для устройства откосов – она плотная и очень удобна для устройства откосов. Ее удобно нарезать ножом и легко монтировать на откосы – она хорошо держит форму.

На фото представлена базальтовая фасадная вата различной толщины:

фасадная минеральная вата различной толщины, фото с elitstroy.by

фасадная минеральная вата различной толщины, фото с elitstroy.by

Пенополистирол такой или нужной толщины для откосов можете нарезать сами из той же пятнашки.

По уму – даже если нет возможности менять или переносить окна – нужно немного срубать кирпичную кладку по краям – но это тяжело сделать ровно. Болгаркой это большие трудозатраты. А верхнюю часть – там, где перемычка из бетона или швеллер там лежит – уже не срубишь.

Если получится увеличить зазор от рамы до проема – то минимально необходимый зазор для утепления откосов должен быть 40 мм ( 30 мм утеплитель + 10 мм слой клея ). Меньший слой клея вряд ли будет держаться на минеральной вате. А на сухую прикрепить к откосу методом дюбеления вряд ли получится – откосы надо монтировать качественно – по раме хорошо видно потом, что откос криво сделан.

Поэтому часто встречающая ошибка заключается в том – что фасад то утепляют – а откосы просто выводят клеем. Видел как люди старательно выводили клеем откосы на утепленной стене.

Не знаю – понимали ли они в этот момент – что если ты «утеплил» стену – но через отштукатуренные этим же фасадным клеем откосы будет промерзание- так называемый мостик холода – то зачем тогда «утеплять» само здание – ведь как уже известно нет смысла носить зимой от шубы одни лишь рукава, пытаясь согреться – это так не работает.

Подписывайтесь и я в следующей части расскажу еще про самые часто встречающие ошибки при утеплении фасадов.

Сетка для штукатурки фасада – расчёт, укладка, крепление

Фасадная отделка является важным этапом строительных работ. Внешние стены постоянно должны справляться с нагрузками в виде осадков, перепадов температур и воздействия прямых солнечных лучей. В связи с этим отделочные материалы должны отвечать всем требованиям и надежно защищать строение.

Как правило, фасады построек традиционно облагораживаются при помощи штукатурки. Однако если речь идет о защитном слое штукатурки, который необходим для обработки, то без дополнительной фиксации застывший раствор быстро потрескается и расслоится. Чтобы решить эту проблему была разработана специальная армирующая сетка для фасадов.

Для чего нужно фасадная сетка

Армирующий материал выполняет сразу несколько функций. Прежде всего она укрепляет штукатурный слой и значительно продлевает его эксплуатационный период. Особенно это актуально если речь идет о постройках из пенобетона. Хоть пеноблоки и обладают массой плюсов, они также отличаются и незначительной физической прочностью. Кроме этого из-за влажности и перемен температур такие строительные материалы буквально начинают крошиться, что приводит к тому, что штукатурка быстро отваливается.

Армирующая фасадная сетка удерживает штукатурку на стене. При этом совершенно неважно толстым или тонким слоем она нанесена. Бытует мнение, что такая сетка нужна только в том случае, если штукатурная смесь наносится очень толстым слоем. Отчасти это так. Но нужно учитывать, что при большем количестве материала можно использовать и другие, более доступные способы. Например, можно увеличить адгезию раствора или просто накидывать его в несколько этапов.

Также фасадные сетки необходимы, так как материал позволяет защитить утеплитель от механических повреждений. Поэтому армирующую сетку используют после укладки плит утеплителя, в процессе финишной отделки. Благодаря этому пенополистирол будет надежно защищен не только от солнечного света, но и от неосторожных ударов и птиц, которые просто обожают клевать мягкий пенопласт.

Поэтому фасадная сетка является оптимальным решением при отделке. Однако нужно ее не только выбрать (о разновидностях читайте тут), но и произвести все необходимые расчеты.

Как рассчитать, сколько фасадной сетки потребуется и какой материал выбрать

Прежде всего стоит отметить, что некоторые строители бережно укладывают сетку по всему периметру стен. Но если вы хотите защитить пенопластовый утеплитель от повреждений, то имеет смысл применять ее на высоте 1,5-2 метров. Выше все равно никто не дотянется, чтобы повредить материал. Но решать, как говорится, вам. Можно установить сетку и по всей поверхности стен.

Чтобы рассчитать, сколько материала потребуется, необходимо учесть площадь обрабатываемых поверхностей, наличие на них неровностей и метод нанесения сетки (она может укладываться встык или внахлест).

Стоит обратить внимание и на расход конкретного материала. Например, при использовании полимерных пластов на каждый «квадрат» потребуется 1,1 м2 сетки, а если работать со стеклотканью, то ее расход увеличится до 1,15-1,4 м2. Но в любом случае стоит учитывать запас в 5% независимо от типа изделия.

Но, сетки отличаются по размеру ячеек, толщине и материалу изготовления. Поэтому толщину будущего слоя штукатурки стоит определить сразу:

  • Если он минимален и составит менее 20 мм, то в этом случае можно использовать самую легкую и тонкую сетку или и вовсе от нее отказаться.
  • Если штукатурка будет наноситься толщиной 20-30 мм, то в этом случае оптимальным вариантом будет изделие из стеклоткани.
  • При укладке штукатурного слоя в 30 мм и более в обязательном порядке применяется металлическая сетка. Только она сможет на должном уровне предотвратить отслаивание раствора для облицовки.
  • Если поверхность отличается большими неровностями и серьезными перепадами, а слой штукатурки должен быть более 50 мм, то стоит и вовсе отказаться от оштукатуривания в пользу других методов обработки.

От выбранного материала армирующей сетки будет зависеть и система крепежа.

Особенности крепления металлической сетки

Особое внимание стоит уделить металлической сетке, так как она обладает самым большим весом. Это требует наиболее надежной фиксации при помощи гвоздей и шурупов. Некоторые строители проделывают отверстия для дюбелей заранее, до укладки материала. Крепежные элементы устанавливаются с шагом в 25-30 см. Поэтому на 1 м2 потребуется приблизительно 16 крепежей.

 

Полезно! Металлическую сетку используют при работе исключительно с цементно-песчаными штукатурками. Для пенопластового утеплителя такие толстые и тяжелые материалы совершенно не подходят. Также стоит учитывать, что изделие из металла невозможно качественно выровнять, поэтому слой штукатурки будет больше.

Алгоритм работы с металлической сеткой

Процесс работы выглядит следующим образом:

  • Очищаем стены и хорошо их просушиваем. Саму сетку обезжириваем (если используется оцинкованный материал, то достаточно промыть мокрой тряпкой).
  • Замеряем стены и нарезаем сетку с учетом того, что она будет укладываться внахлест 10 мм. Для нарезки лучше использовать специальные ножницы по металлу. Если их нет, а диаметр проволоки небольшой (например, составляет менее 0,8 мм), то подойдут и обычные ножницы, только их придется постоянно подтачивать.
  • Фиксируем сетку при помощи дюбелей (отверстия для них стоит сделать заранее с шагом в 20-30 см). Метизы подбираются в соответствии с толщиной материала так, чтобы надежно его зафиксировать. Как правило, для стен из пенобетона допустимо применять и стандартные гвозди на 80-90 мм. Их проще использовать, они дешевле стоят, а по качеству крепежа ничем не уступают дюбелям, которые, как правило, используются для кирпичных и бетонных поверхностей.

Важно! В местах где сетка идет внахлест, рекомендуется устанавливать дюбели на расстоянии не более 10 мм от края. На эти крепежи будет навешиваться сразу две соседних сетки.

  • При помощи перфоратора или дрели с соответствующей насадкой делаем отверстие под дюбель. Его глубина должна быть на 2-3 см больше пластиковой вставки. После этого в отверстие засыпаем немного кирпичной крошки, чтобы усилить фиксацию.

Полезно! Следите за тем, чтобы выступающая часть дюбеля не превышала толщину штукатурки, иначе это усложнит отделочные работы.

  • Сверлим такие же отверстия по линии. На каждый дюбель накладываем сетку. При этом ее необходимо немного натягивать, чтобы избежать неровностей. При этом материал можно размещать как по горизонтальной, так и по вертикальной линии (как вам удобнее).
  • Проверяем, чтобы сетка лежала ровно. Если есть недочеты фиксируем.
  • Устанавливаем следующий ряд дюбелей, которые должны размещаться в шахматном порядке под первой линией. Так как сетка обычно имеет ширину 1 м, для фиксации нужно будет 3 ряда метизов.
  • Вырезаем сетку под дверные и оконные проемы. Некоторые просто ее сгибают, это тоже допустимо. Главное, чтобы на краях согнутых участков не получалось так, что материал будет выступать над штукатуркой.

Как установить фасадную сетку из стеклоткани

Такой тип сетки укладывается значительно проще. Материал довольно легкий, поэтому он может фиксироваться и самим облицовочным материалом. Однако в некоторых ситуациях для лучшего крепления применяются саморезы. Сначала фиксируется верхний край сетки, а потом весь оставшийся периметр.

Полезно! При покупке сетки этого типа стоит выбирать материал с ячейками не более 5 мм. Также стоит обратить внимание на плотность, которая должна быть в пределах 110-160 г/м2. Кроме этого для облицовочных работ требуется, чтобы материал был устойчивым к щелочам.

Перед началом работ, также как и в первом случае необходимо нарезать материал на полотна. Их размер зависит от того, как именно сетка будет в дальнейшем располагаться (есть вариант укладки вдоль или поперек). Если на поверхности есть русты, то материал лучше распределять цельным куском. Если никаких серьезных дефектов нет, то расположение может быть любым. Но нарезать материал все равно рекомендуется с небольшим запасом.

Полезно! При выборе стекловолоконной сетки не обязательно покупать более дорогостоящий материал, который устойчив к УФ-излучению. Это лишь маркетинговый ход. Дело в том, что любой облицовочный материал сам по себе должен быть устойчивым к солнечным лучам. Сетка же находится внутри и ей такие характеристики совершенно ни к чему.

Несмотря на возможность размещения сетки любым удобным способом, специалисты рекомендуют:

  • Разматывать рулонный материал, а также крепить его параллельно полу.
  • Выбрать один из верхних углов стены и начать двигаться от него.
  • Укладывать материал внахлест независимо от того используется металлическая или более мягкая сетка.
  • По возможности нарезать полотно большими цельными кусками. Так можно добиться большей прочности готового покрытия.

Технология укладки стекловолоконной сетки

Есть несколько методов укладки материала. Первый считается наиболее простым.

Для этого:

  • Наносим на стены первый слой штукатурки (можно использовать и шпатлевку).
  • Накладываем штукатурную сетку, слегка придавив ее.
  • Наносим второй слой штукатурного материала.

Таким образом сетка закрепится раствором. При этом операцию можно выполнить и за один подход. Но лучше все же немного подождать, пока не схватится первый слой.

Строители часто практикуют и более основательный подход. Для этого сначала при помощи скоб, шурупов и дюбелей крепится сетка, а штукатурка также укладывается двумя слоями, чтобы армирующий материал оказался посередине.

Порядок действий в этом случае выглядит следующим образом:

  • Наносим по маякам разметку и просверливаем отверстия. Вставляем в них дюбели.
  • Устанавливаем шляпки шурупов, проверяя, что они идут ровно по линиям.
  • Наносим первый слой штукатурки.
  • Сквозь установленный ранее шляпки для шурупов укладываем сетку прямо на сырую штукатурку. Повторяем процедуру с соседней секцией. Не забываем укладывать сетку внахлест.
  • Одеваем металлические маяки и наносим штукатурку по ним.

Также в продаже есть специальный клей для стекловолоконной сетки.

В заключении

Штукатурка является самым доступным универсальным покрытием для стен дома. Однако, чтобы она дольше не теряла своих качеств, обязательно используйте армирующую сетку, которая подбирается в соответствии с толщиной облицовочного слоя.

Запись блога

       Энергоэффективность зданий и сооружений, в частности – теплоизоляция, наиболее популярный вопрос в строительстве и ремонте в наши дни. Качественное утепление здания сокращает теплопотери на 50%, а соответственно и потраченные средства. Однако, стоит обратить внимание, на то, что при неправильном подборе материала или при нарушениях технологии выполнения работ эффект от теплоизоляции можно свести к нулю. Для того чтобы этого не произошло необходимо знать и понимать какие ошибки происходят при выполнении утепления зданий и сооружений (о том, как нужно утеплять фасад смотрите наш видеоурок). Специалисты наши технологической службы выбрали самые распространенные ошибки, о которых мы Вам и расскажем.

1. Экономия на толщине утеплителя.

     Так как затраты на утеплитель возрастают с увеличением толщины изделия, некоторые люди полагают, что на этом можно значительно сэкономить. Это не так. Толщина утеплителя определяется теплотехническим расчетом для каждого региона в отдельности. Такой расчет должен производиться специалистом, который учтет теплопроводность, толщину и вид материалов, из которых будет состоять конструкция стены, в том числе и утеплитель, приняв во внимание минимальное значения сопротивления теплопередачи ограждающей конструкции для своей температурной зоны согласно ДБН В.2.6-31:2016 «Теплова ізоляція будівель». Если делать расчет вы не собираетесь, то будьте готовы получить лишь частичный эффект.  

2. Использование утеплителя низкой плотности.

     Плотность – это техническая характеристика, которая обозначает соотношение веса и объема. Соответственно чем плотнее утеплитель, тем большую нагрузку он может нести. Система скрепленной теплоизоляции предполагает, что утеплитель в дальнейшем будет нагружаться слоями гидрозащитной смеси, грунтовки, декоративной штукатурки и краски, поэтому используя утеплитель недостаточной плотности велика вероятность разрушения самого утеплителя и как следствие самой системы. Кроме этого у отдельных материалов с понижением плотности уменьшаются теплоизоляционные свойства, например у вспененного пенополистирола (пенопласта), что также ухудшает качество самой системы.

3. Использование материалов от разных производителей.

    Важный момент, который нужно учитывать при покупке материалов – все они должны быть компонентами одной системы. Поэтому, как правило, материалы для фасадов продают комплексом , со сходными физическими характеристиками (тепловое расширение, водопоглощение, морозостойкость, паропроницаемость) и с учетом тех химических процессов, которые происходят в системе. При использовании материалов различных торговых марок есть риск несовместимости между собой. Да и к тому же, ни один из производителей строительных материалов не предоставит гарантию на систему, в которой присутствует материал другого производителя.

4. Монтаж теплоизоляции только на дюбеля или только на клей.

    Почему-то бытует мнение, что достаточно просто закрепить утеплитель к стене дюбелями и все — клей не нужен. На самом деле, в системах теплоизоляции фасадов клей для крепления утеплителя выполняет очень важную функцию. Монтаж плит утеплителя необходимо выполнять в комплексе, как при помощи клеевой смеси, так и специальных дюбелей. Только в этом случае получается надежное сцепление теплоизоляции с поверхностью основания. На утепленной без использования клеящего раствора поверхности фасада, через достаточно короткое время начнутся проблемы — растрескивание верхнего слоя декоративной штукатурки, отслаивание и отрывание фрагментов теплоизоляции и др. Аналогичный результат получится, если утепление будет проведено без дюбелей.

5. Использование клеевых смесей, не предназначенных для выполнения теплоизоляции.

     Категорически не рекомендуется экспериментировать и приклеивать утеплитель смесями, которые для этого не предназначены (например клеем для плитки). Сэкономив буквально несколько гривен на цене клеевой смеси возникает большой риск потерять тысячи на демонтаже и ремонте всей системы в целом. Также недопустимо заниматься сомнительной экономией: разбавлять клей песком или добавлять для «увеличения прочности» цемент. В первом случае существенно уменьшается прочность и адгезия клея, во втором увеличивается усадка, возникают трещины и т.д. Всю информацию по назначению и приготовлению раствора производитель обязательно указывает на упаковке.

6. Неправильный способ приклеивания плит утеплителя.

     Неправильное нанесение клеевых смесей, когда слой клея наносится не по периметру плиты, приводит к тому, что под влиянием температурных колебаний происходит отрыв и коробление краев утеплителя. В другом случае отсутствие клеевых «ляпух» в средней части плиты приведет к вздутию центральной части. Подобные деформации легко передаются через теплоизоляционный слой на декоративно-армирующий слой и приводят к появлению и распространению локальных трещин. В идеале, если неровности теплоизолируемой поверхности позволяют, должен применяться, сплошной способ нанесения клеевой смеси. Немаловажно, количество раствора должно быть таким, что бы покрывать не менее 60% площади плиты утеплителя.

7. Использование некачественной сетки.

     Не менее важная деталь теплоизоляционного слоя — армирующая сетка. Она должна быть обязательно щелочестойкой, иметь плотность не менее 160 г/м2 и размер ячейки 5*5 мм. Категорически нельзя использовать на фасаде сетку для внутренних работ или низкой плотности. Поскольку цементный раствор – это щелочная среда, обычная нещелочестойкая сетка просто разрушится со временем под действием цемента, и об армирующем эффекте можно будет забыть. Сетка, обладающая низкой плотностью, просто не в состоянии воспринимать нагрузки и поэтому в дальнейшем в гидрозащитном слое будут образовываться трещины.

8. Неправильный монтаж сетки.

     Самая распространённая причина появления трещин это – монтаж армирующей сетки непосредственно на слой теплоизоляционного материала. На самом деле ее нужно утопить в гидрозащитный слой так, чтобы сетка оказалась в средине слоя на 1/3. Так же бывают случаи, когда сетка находится в верхней части гидрозащитного слоя. Расположение сетки на поверхности теплоизоляционных плит или на поверхности слоя приводит к уменьшению прочности закрепления армированного слоя и скорому разрушению всего покрытия. Еще одна ошибка, допускаемая при армировании, — монтаж соседних полотен армирующей сетки без нахлеста. Это приводит к образованию горизонтальных или вертикальных трещин на поверхности фасада. Чтобы избежать таких неприятностей, при креплении сетки следует делать нахлест шириной не менее 10 см.

9. Неправильный монтаж плит.

     Одним из дефектов, проявляющихся через небольшой промежуток времени в теплоизоляционных системах, является нарушение монтажа плит утеплителя в углах оконных и дверных проемов. Если плиты устанавливаются без цельных фрагментов из плит, то это приведет к появлению диагональных трещин, которые со времени перерастут в локальные разрушения в угловых зонах. К подобным последствиям приводит отсутствие перевязки плит на плоскости и по углам здания. Наружные и внутренние углы здания являются местами концентрации напряжений, и отсутствие перевязки плит утеплителя в этих местах неизбежно приведет к образованию трещин и последующему разрушению угловых зон теплоизоляции.


10. Отсутствие цокольного профиля.

     Цокольный профиль – это немаловажный элемент системы, так как он способствует выравниванию первого слоя утеплителя, является защитой от воздействия грызунов, а так же принимает на себя часть нагрузок от веса теплоизоляционного материала. Если не использовать цокольный профиль целостность теплоизоляции будет под вопросом. Утеплитель будет подвергаться воздействию атмосферных осадков и грызунов.



11. Жесткое примыкание к конструктивным элементам здания.
     Одной из основных ошибок при монтаже теплоизоляционных систем является жесткое примыкание армированного слоя к коробкам оконных и дверных проемов, неутепляемым стенам и т.д. В этих местах через небольшой промежуток времени появятся хаотично расположенные трещины. В дальнейшем разрушения распространятся на плоскость теплоизоляции и нарушат целостность системы с возможным проникновением влаги внутрь теплоизоляционной плиты. Для того, чтобы этого избежать необходимо использовать специальные пластиковые профили и герметики.

12. Отсутствие дополнительного армирования.

      Иногда, при производстве работ не учитываются места, в которых будут повышенные напряжения и места подверженные механическим воздействиям. Первые этажи и цокольные части зданий и сооружений, выполненные с использованием только стандартных армирующих сеток, не могут воспринимать дополнительные нагрузки, поэтому в таких местах необходимо применять антивандальную щелочестойкую цокольную сетку. Дополнительное усиление сеткой необходимо в местах концентрации напряжения – углах оконных и дверных проемов, примыкания к лестничным маршам и балконным плитам (смотрите наш видеоурок).


13. Неправильный подбор декоративного покрытия.

     Правильный выбор материалов для теплоизоляции, является одним из главных составляющих успеха при получении покрытий с длительным сроком службы и гарантированным периодом эксплуатации. Есть случаи, когда в системе теплоизоляции с минераловатными плитами используются декоративные штукатурки или лакокрасочные материалы с несоответствующими коэффициентами паропроницаемости, эластичности, водопоглощения, удароустойкости и т. д. Использование материалов с более низким коэффициентом паропроницаемости, чем у теплоизоляционной плиты может привести к накоплению воды в самой системе, что в свою очередь приведет к разрушениям отделки при изменении температурного баланса, как сезонного, так и суточного.

     Подводя итог необходимо отметить, что это лишь очень незначительная часть ошибок, с которыми можно столкнуться при выполнении теплоизоляции. И, чтобы не было в дальнейшем обидно за бесцельно потраченные деньги и время необходимо как при подборе материала, так и при выполнении работ пользоваться услугами специалистов.

База знаний ТЕХНОНИКОЛЬ – Армированный базовый штукатурный и выравнивающий слой

Системы штукатурного фасада делятся на:

  • Системы с тонким штукатурным слоем (СФТК)
  • Системы с толстым штукатурным слоем

В зависимости от применяемой системы используются различные решения для устройства базового штукатурного слоя и его армирования.


Базовый штукатурный слой

Базовый штукатурный (защитный) слой используется в системах фасадов с целью защиты теплоизоляционного материала от атмосферных, механических и химических воздействий, а также для распределения механической нагрузки на теплоизоляционный слой.

Базовый штукатурный слой может выполняться из:

  • Минеральных сухих смесей
  • Полимерных паст на водной основе

Минеральные сухие смеси — это однокомпонентные сухие строительные смеси заводского изготовления, затворяемые перед применением на строительной площадке водой в пропорциях, определенных производителем.

Полимерные пасты — это специальные полимерные составы на водной основе, смешиваемые перед применением на строительной площадке с минеральным вяжущим (портландцементом) в пропорциях, определенных производителем.

Толщина базового штукатурного слоя в системе толстослойной штукатурки больше на 10-50%, чем в системе СФТК. Это объясняется более массивным армированием и крепежом в системе толстослойной штукатурки.


Армирующая сетка

Предназначена для армирования базового штукатурного слоя в системах фасадных тонкослойных композиционных в рядовой зоне, в зоне оконных проемов и зонах усиления углов при ремонте, строительстве зданий и сооружений различного назначения.

Применение сетки обеспечивает предотвращение появления трещин, вследствие изменений температуры и влажности штукатурного слоя, увеличивает срок безремонтной эксплуатации.

С целью вандалоустойчивости штукатурные фасадные системы усиляются за счет дополнительного слоя армирования в нижней части фасада на высоту 2,5 м по всему периметру здания.

В системах штукатурных фасадов армирование отличается по применяемым материалам и массивности.

Армирующая сетка в фасадах с тонкослойной штукатуркой (СФТК)

Фасадные армирующие сетки для тонкослойной штукатурки (фасадные стеклосетки) представляют собой стеклянную ткань с прямоугольными ячейками фиксированных размеров. Для придания стеклосеткам жесткости и щелочестойкости их обрабатывают полимерными пропиточными составами.

Армирующая сетка в фасадах с толстослойной штукатуркой

Для устройства армированного слоя в толстослойных штукатурных системах утепления, применяется стальная сетка из проволоки  с защитным покрытием (оцинковка), D=1мм с размером ячейки 19×19 мм.

Выравнивающий слой

Выравнивающий слой применяется при необходимости выровнять поверхность после нанесения базового штукатурного слоя с армированием.

Как правило выравнивающий слой выполняется при помощи шпаклевочных составов вручную или при помощи средств малой механизации.

Ровная и прочная поверхность, образованная после нанесения выравнивающего слоя, является основой для устройства декоративно-защитного финишного слоя.


Была ли статья полезна?

Мокрый фасад технология монтажа и необходимые для этого материалы

На чтение 11 мин.

Отделка и утепление фасадов – это обязательный процесс, гарантирующий получение теплого и привлекательного дома. Для этого используются разные методы, но наиболее актуальным и интересным выбором считается тот, при котором создается мокрый фасад технология монтажа которого будет детально рассмотрена. При его формировании используются специальные строительные растворы и теплоизоляционные материалы. Если хорошо разобраться в том, как создается подобный фасад, то процесс легко выполняется своими руками.

Что такое система мокрого фасада

Наиболее популярными материалами, используемыми для возведения разных сооружений, являются кирпич, бетон или стеновые блоки. Из них получаются строения, обладающие хорошей прочностью, но не имеющие прекрасных теплоизоляционных параметров, поэтому утепление является непременным процессом. Для этого отличным решением будет технология мокрого фасада.

С помощью выполненной работы обеспечивается не только качественное утепление, но и декоративное оформление частных домов. Все работы осуществляются исключительно с применением специализированных строительных растворов. В конце процесса выполняется оштукатуривание стен, что гарантирует их привлекательный внешний вид.

Отличительной чертой конструкции является многослойность, причем каждый слой выполняет важнейшую функцию.

В состав мокрого фасада входят следующие слои:

Слой конструкции Функции, которые он выполняет
Клеевой Обеспечивает надежное крепление всей конструкции
Изоляционный Гарантирует качественное утепление стен строения
Армирующий Отвечает за высокую прочность и надежность мокрого фасада, а также создает основу для легкого и быстрого создания следующего слоя
Декоративный Выступает в виде штукатурного покрытия, защищающего теплоизоляционные материалы от внешних воздействий и обеспечивающего красивый вид строения

При использовании данной технологии не уменьшается полезная площадь помещений, поскольку все работы реализуются снаружи.

Преимущества и недостатки

Конструкция обладает положительными и отрицательными параметрами, которые тщательно изучаются перед непосредственными работами. К плюсам относятся:

  • приемлемая стоимость;
  • небольшая масса, позволяющая создавать конструкцию для домов, возведенных на легких фундаментах;
  • не уменьшается полезная площадь жилых помещений;
  • благодаря созданию мокрого фасада, технология монтажа которого является понятной и простой, повышаются не только теплоизоляционные параметры строения, но и улучшается звукоизоляция;
  • срок службы его превышает 35 лет;
  • улучшается внешний вид сооружений;
  • при необходимости легко выполняются простые ремонтные работы.

Однако мокрый фасад обладает не только плюсами, но и следующими минусами:

  • работы могут выполняться только при установлении на улице оптимальных условий, поскольку достичь нужного результата при температуре ниже 5 градусов практически невозможно, но решением этой проблемой будет применение подходящего теплового оборудования;
  • важно, чтобы все слои высыхали равномерно и постепенно, поэтому осадки или резкая смена влажности могут привести к получению некачественного утепления;
  • чтобы в процессе застывания конструкции на нее не попадала грязь, обеспечивается постоянная защита от ветра, что несет за собой дополнительные траты времени и усилий.

Данная технология обеспечивает формирование качественной теплоизоляции с минимальными вложениями средств. Фото конструкции представлены в интернете в большом количестве, поэтому можно убедиться в ее привлекательности. Все недостатки являются легко устранимыми, поэтому выбирается этот вариант утепления очень часто.

Варианты утепления мокрым способом

Выбор утеплителя для конструкции

Основным назначением мокрого фасада выступает утепление строений, поэтому уделяется много внимания выбору качественного утеплителя. Он должен соответствовать следующим критериям:

  • небольшая масса;
  • экологическая чистота, поскольку работы выполняются для жилого дома;
  • низкий показатель водопоглощения;
  • хорошая стойкость перед механическими воздействиями;
  • даже при резкой смене температуры материал не должен менять структуру;
  • монтаж обязан быть простым, а стоимость – невысокой.

Только некоторые теплоизоляционные материалы подходят под эти требования. К ним относятся:

  • пенопласт — отличается специфической структурой, в которой содержится огромное количество закрытых воздушных пузырьков. Он имеет низкую стоимость, а также прост в укладке. Обладает небольшой массой, поэтому не оказывает воздействия на фундамент и иные части строения. Стоек перед возникновением плесени или грибков. К минусам его относится плохой показатель воздухопроницаемости. Также он не является прочным, поэтому даже незначительные механические воздействия легко приводят к его разрушению. Не желательно пользоваться им для деревянных строений;
  • пенополистирол — является современной разновидностью пенопласта. Предпочтение в процессе создания мокрого фасада очень часто отдается пенополистиролу. В его структуре также имеются многочисленные закрытые пузырьки воздуха, поэтому он имеет хорошие теплоизоляционные параметры и не пропускает влагу. Он стоек перед возгоранием и имеет небольшую массу. Материал считается неподходящим для деревянных домов, поскольку ухудшает их воздухопроницаемость;
  • минеральная вата — создается с помощью специальных волокон, получаемых в результате плавления всевозможных горных пород. Материал является популярным, поскольку в его составе присутствуют только натуральные и экологически чистые компоненты. Вата отличается небольшим весом и приемлемой стоимостью. К минусам относится отсутствие стойкости перед воздействием влаги, из-за которой минеральная вата теряет свои теплоизоляционные параметры.

Наиболее часто для мокрого фасада выбирается минеральная вата. Она выпускается в плитах, которые легки в креплении. Для утепления строения с помощью этого материала не потребуется тратить много денежных средств.

ПенопластПенополистиролМинеральная вата

Технология монтажа мокрого фасада

Сделать конструкцию достаточно просто, если тщательно разобраться в технологии работы. Мокрый фасад формируется несколькими крупными этапами.

Инструменты и материалы для работы

Первоначально приобретаются материалы и инструменты, используемые в процессе работы. Все они обязаны отличаться высоким качеством и приемлемой ценой. К ним относится:

  • цокольный профиль — он должен равняться по ширине толщине плиты выбранного утеплителя. Его количество рассчитывается в зависимости от размера самого строения. Для соединения отдельных элементов профиля используются соответствующие соединительные элементы. Его фиксация выполняется разными дюбель гвоздями, длина которых зависит от того, из какого материала выполнены стены строения;
  • грунтовка — необходима для правильной подготовки стен строения перед созданием мокрого фасада. Также приобретается грунтовка, которая наносится на слой из штукатурки, что обеспечивает его подготовку перед последующим декорированием;
  • дюбели в форме гриба — применяются для надежного и окончательного крепления утеплителя;
  • клей — используется в процессе создания теплоизоляционного слоя, причем он должен специально предназначаться для выбранного утеплителя;
  • плиты утеплителя — их необходимая толщина рассчитывается заранее, поскольку от нее зависит эффективность теплоизоляции. Наиболее часто для мокрого фасада выбирается минвата;
  • штукатурный состав — он обеспечивает получение защитного и армированного внешнего слоя, наносимого на теплоизоляцию;
  • армирующая сетка — наиболее часто выбирается конструкция из стекловолокна, которая продается в рулонах. Она легка в применении, а также обеспечивает получение прочного и стойкого к разным воздействиям штукатурного слоя;
  • декоративная штукатурка — она гарантирует получение красивого и яркого внешнего вида фасада здания;
  • краска для фасада — с ее помощью окрашиваются стены строения в любую выбранную расцветку.

Существуют на рынке специальные комплексные системы, в которые входят все необходимые материалы и инструменты, используемые в процессе создания мокрого фасада. Приобретение такого комплекта считается выгодным, но довольно часто некоторые компоненты являются неподходящими для владельцев дома.

Инструменты для мокрого фасада

Подготовка фасада перед работой

Добиться высокого результата работы получится только в случае, если между стеной и теплоизоляционным слоем будет иметься минимальное расстояние. Поэтому уделяется внимание качественной подготовке фасада.

Первоначально проверяются поверхности на наличие каких-либо неровностей и иных недостатков, которые непременно устраняются подходящими строительными растворами. Поскольку в процессе работы используется клей, важно очистить стены от грязи или пыли.

Очистка поверхности стен фасада

Старые покрытия непременно устраняются, причем для этого могут применяться механические методы или термические, предполагающие нагрев основания строительным феном или иным оборудованием. Не допускается наличие на стенах мха или плесени, поэтому если они обнаруживаются, то непременно счищаются, после чего основание обрабатывается антисептиком. Особенно проверяются участки возле каждого окна строения, поскольку именно там могут иметься основные недостатки стен. Также с основания устраняются все элементы водосточной системы или иные предметы, которые будут мешаться в процессе работы. Далее наносится грунтовка на основание, для чего используется валик и кисти. Важно не допустить пропусков, так как это негативно скажется на креплении утеплителя.

Грунтовка стен

Устройство цокольного профиля

Для его крепления первоначально наносится на стены нулевая линия, отбиваемая исключительно с помощью лазера. Важно, чтобы она была идеально ровной, поскольку от нее зависит, насколько качественным, ровным и надежным будет мокрый фасад. Линия, на которую придется ориентироваться при создании теплоизоляционного слоя, должна быть на 30 см ниже, чем уровень пола в строении. Это обеспечит отсутствие мостков холода в конструкции.

Цокольный профиль

Цокольный профиль необходим для выполнения следующих функций:

  • гарантируется ровное крепление теплоизоляционного материала;
  • обеспечивается защита минеральной ваты снизу от влаги и грязи.

Если на поверхностях имеются небольшие неровности, то в процессе фиксации профиля используются специальные подкладки из пластика, компенсирующие кривизну основания, а также позволяющие прижать конструкцию плотно. Крепление производится встык, причем между отдельными отрезками оставляется небольшой промежуток, не превышающий 3 мм. В углах применяются специальные соединительные элементы.

Этапы монтажа цокольного профиля

Монтаж теплоизоляционного слоя

Для мокрого фасада отличным выбором считается минвата. Она выпускается в виде плит, которые легки в фиксации. Весь процесс делится на этапы:

  • для крепления утеплителя используется клей, который разводится с нужным количеством воды в соответствии с инструкцией, прилагаемой производителем. Размешивается раствор строительным миксером для получения однородной смеси оптимальной консистенции;
  • наносится состав на плиты утеплителя в два подхода, поскольку первоначально небольшое его количество втирается в элементы, а после уже создается ровный и достаточно толстый слой;
  • плита, намазанная клеем, прикладывается к нужному участку стены, после чего достаточно сильно и плотно прижимается. Рекомендуется немного ее подвигать, чтобы равномерно распределить клей. При работе возле окна, где находится откос, важно следить за тщательностью фиксации. Если появляются излишки, то они сразу устранятся шпателем;
  • при использовании следующего элемента важно следить, чтобы все плиты прижимались друг к другу очень плотно. Не допускается наличие значительных зазоров;
  • выполняется крепление материала последовательными рядами, а начинается работа с заранее выбранного угла. При этом непременно смещаются швы для предотвращения возникновения мостков холода.

Первый ряд укладывается в строгом соответствии с заранее закрепленным стартовым профилем. Режется минеральная вата специальным ножом, а во время работы важно постоянно пользоваться измерительным оборудованием, чтобы предотвратить возможные отклонения и перекосы.

Подготовленный клеевый раствор наносится на плиты утеплителяПервый ряд утеплителя аккуратно крепится с помощью клея на цокольный профильДополнительное крепление утеплителя с помощью дюбелей

Нанесение штукатурного слоя с армированием

Мокрый фасад создается непременно с формированием специального армированного слоя из штукатурки. Смесь обычно продается в сухом виде, поэтому перед применением ее надо разводить с водой.

Начинается работа с каждого окна в строении, поскольку эти участки считаются наиболее сложными. Как правило, здесь используются специальные уголки для откосов. После формирования оптимального по толщине штукатурного слоя, используется армирующая сетка, которая утапливается в растворе. Она не должна прикасаться к минеральной вате, но должна находиться в штукатурной смеси. В углах используется специальный уголок, оснащенный сетчатыми полосками.

Армирующая сетка

Сетка укладывается внахлест для получения прочного армирующего слоя. При необходимости выполняется подрезка излишков материала.

После схватывания раствора наносится еще один слой из штукатурки. Второй слой затирается, после чего можно покрыть его грунтовкой, а далее окрасить полученную конструкцию качественной фасадной штукатуркой или краской.

Армирующая сетка крепится внахлестСетка вдавливается в слой штукатурки

Частые ошибки при создании мокрого фасада

Выполнить работу несложно, но нередко качество результата является низким. Это обусловлено допущением следующих ошибок:

  • основание не было подготовлено или применялась некачественная грунтовка;
  • армирующая сетка укладывалась встык, а не внахлест;
  • теплоизоляционный слой неплотно прилегает к стенам дома;
  • применялась штукатурка, обладающая высоким показателем паронепроницаемости;
  • неправильно смонтированы отливы.
Чем грозит неправильный монтаж мокрого фасада

Чтобы избежать этих ошибок, важно пользоваться качественными материалами и четко следовать инструкции. Таким образом, мокрые фасады технология монтажа которых описана выше, считаются отличным решением для любого строения. Конструкция обладает многими плюсами, не требует вложения большого количества денег и легко создается своими руками. Обеспечивается качественное утепление дома, а также улучшается его внешний вид.

Видео

Предлагаем посмотреть видео, которое поможет понять, как правильно сделать подобный фасад.

Параметрическое проектирование скульптурных фасадных элементов из железобетона

идентификатор caadria2018_287
авторов Герр, Кристиан М., Ломбарди, Давиде и Галобард, Исаак
год 2018
наименование Параметрическое проектирование скульптурных фасадных элементов из железобетона
источник Т. Фукуда, В.Хуанг, П. Янссен, К. Кролла, С. Альхадиди (ред.), Обучение, адаптация и прототипирование – Материалы 23-й конференции CAADRIA – Том 2, Университет Цинхуа, Пекин, Китай, 17-19 мая 2018 г., стр. 319 -328
резюме В этой статье представлен первый этап исследования, посвященного цифровому проектированию и изготовлению параметрически заданного скульптурного элемента фасада из бетона с использованием фибробетона. На фоне обзора литературы по соответствующим прецедентным исследованиям, документ расширяет рамки предыдущих исследований, предлагая подробное понимание процесса интеграции архитектурных соображений со свойствами материалов из фибробетона, детальным структурным анализом и ограничениями строительства.В документе предлагаются технические детали с упором на материал для аналогичных текущих исследований.
ключевые слова параметрический дизайн; цифровое производство; цифровое прототипирование; фибробетон; сборный
серия КААДРИА
электронная почта
полный текст файл.pdf (3 528 697 байт)
каталожные номера Тип контента: текстовый/обычный
Блондер, А. и Гробман, Ю. (2015) Альтернативный процесс изготовления архитектурных элементов из FRP произвольной формы, основанный на материальности ткани, в направлении свободы от форм и сочленения поверхности , Следующий город – Новые технологии и будущее застроенной среды – Материалы 16-й Международной конференции CAAD Futures 2015, Сан-Паулу, стр.397-410

Брамстон, Дж., Дас, С., Кенно, С.И. и Тейлор, К. (2016) Механические свойства бетона, армированного базальтовым волокном , Строительство и строительные материалы, 124, стр. 878-886.

Дрицас, С (2012) Разработанные стратегии рационализации и приложения. , Международный журнал архитектурных вычислений, 10(4), стр.575-593

Эйде, М.Б. и Хисдал, Дж.М. (2012) Армированный волокном бетон со сверхвысокими характеристиками (UHPFRC) — современное состояние , SINTED Строительство и инфраструктура. Отчет проекта COIN, стр. 44-201.

Фишер, Т. и Герр, CM (2016) Параметрическая настройка 3D-печатного павильона из бетона , Живые системы и микроутопии: на пути к непрерывному проектированию, Материалы 21-й Международной конференции по исследованиям в области автоматизированного архитектурного проектирования в Азии, Мельбурн, стр.549-558

Фишер, Т. (2012) Рационализация геометрии для нестандартной архитектуры , Архитектурная наука, 2012(5), с. 25-47

Хак, Н. и Лауэр, Западная Вирджиния (2014) Mesh-Mould: роботизированные пространственные сетки в качестве железобетонной опалубки , Архитектурный дизайн, 84(3), стр. 44-53.

Хак, Н., Ванглер, Т., Мата-Фалькон, Дж., Драфлер, К., Кумар, Н., Уолцер, А.Н., Гразер, К., Райтер, Л., Рихнер, Х., Бухли, Дж., Кауфманн, В., Флатт, Р.Дж., Грамазио, Ф. и Колер, М. (2017) Сетчатая форма: роботизированная функциональная опалубка на месте , Материалы Второй конференции по инновациям в бетоне (2-я CIC), Тромс, Норвегия.

Хенриксен, Т. и Шифтнер, А. (2012) FRC в фасадах сложной геометрии , Материалы BEFIB2012 – Бетон, армированный фиброй, UM, Гимарайнш, стр. 134-145.

Хольцер Д., Хаф Р. и Берри М. (2007) Параметрический дизайн и структурная оптимизация для раннего исследования дизайна. Международный журнал архитектурных вычислений , Международный журнал архитектурных вычислений, 4(5), стр.625-643

Мартинс, П. и Соуза, Дж. (2014) Технология цифрового производства в бетонной архитектуре , Fusion – Материалы 32-й конференции eCAADe – Том 1, Ньюкасл-апон-Тайн, Великобритания, стр. 475-484.

Нааман, А.Е. (2003) Инженерные стальные волокна с оптимальными свойствами для армирования цементных композитов , Журнал передовых технологий бетона, 1(3), стр.241-252

Паолетти, И. и Набони, Р. (2014) Расширенная настройка в архитектурном дизайне и строительстве , Springer International Publishing, Чам

Тедески, А. и Ломбарди, Д. (2017) Проектирование с помощью алгоритмов (AAD) , Hemmerling, M и Cocchiarella, L (ред.), Informed Architecture, Springer, стр.33-38

последнее изменение 17.05.2018 07:08

Нью-Йорк

java.lang.RuntimeException: не удалось выполнить правила и внешние в com.interwoven.livesite.runtime.model.component.Component.executeExternal(Component.java:454) на com.interwoven.livesite.runtime.model.page.RuntimeComponent.buildComponentTransformData(RuntimeComponent.java:265) в ком.interwoven.livesite.runtime.model.page.RuntimeComponent.transform(RuntimeComponent.java:375) на com.interwoven.livesite.runtime.model.page.RuntimeComponent.transform(RuntimeComponent.java:334) на com.interwoven.livesite.runtime.page.PageTokenVariableComponent.transformComponent(PageTokenVariableComponent.java:321) на com.interwoven.livesite.runtime.page.PageTokenVariableComponent.renderNoCache(PageTokenVariableComponent.java:214) на com.interwoven.livesite.runtime.page.PageTokenVariableComponent.preRender(PageTokenVariableComponent.java:109) на com.interwoven.livesite.runtime.page.PageTokenContainer.preRender(PageTokenContainer.java:260) на com.interwoven.livesite.runtime.model.page.RuntimePage.transform(RuntimePage.java:497) на com.interwoven.livesite.model.page.PreviewPage.getBaseTransform(PreviewPage.java:241) на com.interwoven.livesite.model.page.PreviewPage.transform(PreviewPage.java:229) на com.interwoven.livesite.iw.servlet.preview.rendering.IntermediateRenderingManager.doOutputPage(IntermediateRenderingManager.ява: 287) в com.interwoven.livesite.runtime.rendering.RenderingManager.renderPageGoal(RenderingManager.java:404) в com.interwoven.livesite.runtime.rendering.RenderingManager.render(RenderingManager.java:274) на com.interwoven.livesite.iw.servlet.preview.generate.GenerateFilter.generatePage(GenerateFilter.java:134) на com.interwoven.livesite.iw.servlet.preview.generate.GenerateFilter.doFilter(GenerateFilter.java:77) в org.springframework.web.filter.DelegatingFilterProxy.invokeDelegate(DelegatingFilterProxy.ява: 347) в org.springframework.web.filter.DelegatingFilterProxy.doFilter(DelegatingFilterProxy.java:263) в io.undertow.servlet.core.ManagedFilter.doFilter(ManagedFilter.java:61) в io.undertow.servlet.handlers.FilterHandler$FilterChainImpl.doFilter(FilterHandler.java:131) в io.undertow.servlet.handlers.FilterHandler.handleRequest(FilterHandler.java:84) в io.undertow.servlet.handlers.security.ServletSecurityRoleHandler.handleRequest(ServletSecurityRoleHandler.java:62) на io.undertow.servlet.handlers.ServletChain$1.handleRequest(ServletChain.java:68) в io.undertow.servlet.handlers.ServletDispatchingHandler.handleRequest(ServletDispatchingHandler.java:36) в org.wildfly.extension.undertow.security.SecurityContextAssociationHandler.handleRequest(SecurityContextAssociationHandler.java:78) в io.undertow.server.handlers.PredicateHandler.handleRequest(PredicateHandler.java:43) в io.undertow.servlet.handlers.security.SSLInformationAssociationHandler.handleRequest(SSLInformationAssociationHandler.ява: 132) в io.undertow.servlet.handlers.security.ServletAuthenticationCallHandler.handleRequest(ServletAuthenticationCallHandler.java:57) в io.undertow.server.handlers.PredicateHandler.handleRequest(PredicateHandler.java:43) в io.undertow.security.handlers.AbstractConfidentialityHandler.handleRequest(AbstractConfidentialityHandler.java:46) в io.undertow.servlet.handlers.security.ServletConfidentialityConstraintHandler.handleRequest(ServletConfidentialityConstraintHandler.java:64) в ио.undertow.security.handlers.AuthenticationMechanismsHandler.handleRequest(AuthenticationMechanismsHandler.java:60) в io.undertow.servlet.handlers.security.CachedAuthenticatedSessionHandler.handleRequest(CachedAuthenticatedSessionHandler.java:77) в io.undertow.security.handlers.NotificationReceiverHandler.handleRequest(NotificationReceiverHandler.java:50) в io.undertow.security.handlers.AbstractSecurityContextAssociationHandler.handleRequest(AbstractSecurityContextAssociationHandler.java:43) в ио.undertow.server.handlers.PredicateHandler.handleRequest(PredicateHandler.java:43) в org.wildfly.extension.undertow.security.jacc.JACCContextIdHandler.handleRequest(JACCContextIdHandler.java:61) в io.undertow.server.handlers.PredicateHandler.handleRequest(PredicateHandler.java:43) в org.wildfly.extension.undertow.deployment.GlobalRequestControllerHandler.handleRequest(GlobalRequestControllerHandler.java:68) в io.undertow.server.handlers.PredicateHandler.handleRequest(PredicateHandler.java:43) в ио.undertow.servlet.handlers.ServletInitialHandler.handleFirstRequest(ServletInitialHandler.java:292) в io.undertow.servlet.handlers.ServletInitialHandler.access$100(ServletInitialHandler.java:81) в io.undertow.servlet.handlers.ServletInitialHandler$2.call(ServletInitialHandler.java:138) в io.undertow.servlet.handlers.ServletInitialHandler$2.call(ServletInitialHandler.java:135) в io.undertow.servlet.core.ServletRequestContextThreadSetupAction$1.call(ServletRequestContextThreadSetupAction.java:48) в ио.undertow.servlet.core.ContextClassLoaderSetupAction$1.call(ContextClassLoaderSetupAction.java:43) в org.wildfly.extension.undertow.security.SecurityContextThreadSetupAction.lambda$create$0(SecurityContextThreadSetupAction.java:105) at org.wildfly.extension.undertow.deployment.UndertowDeploymentInfoService$UndertowThreadSetupAction.lambda$create$0(UndertowDeploymentInfoService.java:1514) at org.wildfly.extension.undertow.deployment.UndertowDeploymentInfoService$UndertowThreadSetupAction.lambda$create$0(UndertowDeploymentInfoService.ява: 1514) at org.wildfly.extension.undertow.deployment.UndertowDeploymentInfoService$UndertowThreadSetupAction.lambda$create$0(UndertowDeploymentInfoService.java:1514) at org.wildfly.extension.undertow.deployment.UndertowDeploymentInfoService$UndertowThreadSetupAction.lambda$create$0(UndertowDeploymentInfoService.java:1514) в io.undertow.servlet.handlers.ServletInitialHandler.dispatchRequest(ServletInitialHandler.java:272) at io.undertow.servlet.handlers.ServletInitialHandler.access$000(ServletInitialHandler.ява:81) в io.undertow.servlet.handlers.ServletInitialHandler$1.handleRequest(ServletInitialHandler.java:104) в io.undertow.server.Connectors.executeRootHandler(Connectors.java:360) на io.undertow.server.HttpServerExchange$1.run(HttpServerExchange.java:830) в org.jboss.threads.ContextClassLoaderSavingRunnable.run(ContextClassLoaderSavingRunnable.java:35) в org.jboss.threads.EnhancedQueueExecutor.safeRun(EnhancedQueueExecutor.java:1985) в org.jboss.threads.EnhancedQueueExecutor$ThreadBody.doRunTask(EnhancedQueueExecutor.java:1487) в org.jboss.threads.EnhancedQueueExecutor$ThreadBody.run(EnhancedQueueExecutor.java:1378) на java.lang.Thread.run(Thread.java:748) Вызвано: java.lang.RuntimeException: исключение выполнения в [email protected][object=com.doitt.livesite.page.external.nycgov.PageMetadataExternal,method=public org.dom4j.Document setPageMetadata( com.interwoven.livesite.runtime.RequestContext,),scope=local,parameters={},prefixCalls=[]] в ком.interwoven.livesite.common.pojo.PojoMethodCall.execute(PojoMethodCall.java:525) на com.interwoven.livesite.external.ExternalCall.execute(ExternalCall.java:156) в com.interwoven.livesite.runtime.model.component.Component.executeExternal(Component.java:417) … еще 60 Причина: java.lang.RuntimeException: не удалось вызвать метод: setPageMetadata, причина: недопустимо при предварительном рендеринге. на com.interwoven.livesite.common.util.ClassUtils.executeMethod(ClassUtils.java:113) на com.interwoven.livesite.common.pojo.PojoMethodCall.executeMethod(PojoMethodCall.java:466) на com.interwoven.livesite.common.pojo.PojoMethodCall.execute(PojoMethodCall.java:520) … еще 62 Вызвано: java.lang.reflect.InvocationTargetException at sun.reflect.GeneratedMethodAccessor1495.invoke (неизвестный источник) at sun.reflect.DelegatingMethodAccessorImpl.invoke(DelegatingMethodAccessorImpl.java:43) в java.lang.reflect.Method.invoke(Method.java:498) на com.interwoven.livesite.common.util.ClassUtils.executeMethod(ClassUtils.ява:105) … еще 64 Причина: java.lang.UnsupportedOperationException: Недействительно при предварительном рендеринге. на com.interwoven.livesite.business.generate.PrerenderingResponse.setStatus(PrerenderingResponse.java:249) на com.doitt.livesite.page.external.nycgov.PageMetadataExternal.setPageMetadata(PageMetadataExternal.java:69) … еще 68

Армирование – Wetherby Building Systems Ltd

Главная › Системы и решения › Компоненты › Армирование

Подкрепление

Сетка Wetherby из щелочестойкого волокна (холст)

Сетка из щелочестойкого волокна

Wetherby идеально подходит для армирования штукатурки, особенно в тех случаях, когда есть подозрение на прилипание штукатурки, или где очевидно расслоение или растрескивание.

Помимо того, что он является идеальным армирующим средством против трещин для систем, предназначенных только для штукатурки, он также широко используется в системах внешней изоляции стен.

Wetherby Alkali Resistant Fiber Mesh представляет собой щелочестойкую гибкую решетку, изготовленную из специально сплетенных нитей стекловолокна.

Он обеспечивает невероятную прочность при внедрении во влажную штукатурку базового покрытия, легкий, экономичный, устойчивый к разрывам и простой в использовании.

Сетка из щелочестойкого волокна

Wetherby выпускается в четырех стандартных вариантах толщины для широкого спектра применений:

  • Стандартная сетка: Идеальная сетка для стандартного повседневного использования в цементных штукатурных системах.
  • Легкая детальная сетка: Очень тонкая сетка, идеальная для оконных и дверных откосов, углов и стыков, где стандартная сетка может быть слишком негибкой.
  • Тяжелая армирующая сетка: Сверхтяжелая армирующая сетка, обычно используемая в местах с очень высокой интенсивностью движения (например, в школах/торговых центрах). Обеспечивает превосходную прочность и защиту от ударов.
  • Рейка из оцинкованной и нержавеющей стали: Расширенная металлическая рейка используется для штукатурных работ, чтобы обеспечить высокую степень механического сцепления там, где адгезия затруднена.Его можно использовать для непосредственного нанесения со всеми штукатурными покрытиями в сочетании с базовым покрытием или наносить на изоляционные плиты для нанесения обычных штукатурных покрытий, особенно там, где ожидается высокий уровень ударных повреждений.

Свяжитесь с нами

Для получения дополнительной информации об усилении, пожалуйста, позвоните нам по телефону 01942 717100 или напишите по электронной почте ниже.

Электронная почта

edg создает персонализированные формы для бетона с помощью 3D-печати

edg создает настраиваемые формы для бетона с помощью 3D-печати.Современные декоративные 3D-печатные формы и бетонные прототипы (любезно предоставлено edg)

Другой разговор о возможностях 3D-печати ведется в edg, нью-йоркской архитектурно-инженерной фирме, которая занимается проектированием на основе технологий и восстановлением зданий. В течение последних пяти лет компания edg занимается исследованиями сочетания технологий 3D-печати и методов заливки бетона.

574 Fifth Avenue (Courtesy edg)
  • Производитель фасадов VoxelJet, XunDa (производители 3D-печати)
  • Архитекторы edg Архитектура | Команда инженеров: Джон Мейер, Джонатан Ши, Стивен Цай, Ричард Унтертинер, Филипп Веллер, Мэгги Чжан, Юцзин Нико Ку
  • Установщик фасадов edg Архитектура | Машиностроение
  • Facade Consultants VoxelJet, XunDa (производители 3D-печати)
  • Адрес Нью-Йорк
  • Дата завершения 2018
  • Система Литой бетон с армированием проволочной сеткой 1/16”
  • Продукты Бетонные украшения Sika, отлитые в индивидуальной опалубке, напечатанной на 3D-принтере

Вдохновленные первоначальным шумом вокруг 3D-печати в архитектуре, основатель и управляющий партнер Джон Мейер и его команда приступили к созданию прототипа с помощью небольшого MakerBot Replicator Z18.Желание состояло в том, чтобы перевести разговор за рамки мелких, хрупких деталей и перейти к реальным последствиям методов аддитивного производства. Вместо того, чтобы сосредоточиться на твердотельных 3D-печатных деталях, которые обычно дороги, но не долговечны и не эстетичны, исследовательская группа edg начала изучать потенциал 3D-печати как метода изготовления сложных бетонных форм.

После того, как edg понял, как его применять, результаты исследований усилились. Когда стало известно о предстоящем сносе дома 574 по Пятой авеню, здания 1940 года с замысловатым орнаментом, компания edg превратила этот проект в практический пример, идеальную подсказку для размышлений об альтернативных способах восстановления и поддержания ветхого орнамента.Работая над изготовлением на крыше рядом со своим нью-йоркским офисом, компания edg тщательно исследовала материалы и толщину пресс-форм, пока команда не пришла к тому, что она считала правильным сочетанием экономической эффективности и прочности материала.

Modern Ornamental (Courtesy edg)

Как видно из прототипов фирмы и ее схемы сборки, напечатанная на 3D-принтере пластиковая форма инкрустирована проволочной сеткой, вырезанной лазером, а также стременами для усиления гипса. Edg также разработал простую систему соединения пластин, которая встраивается в область печати, чтобы облегчить крепление к фасаду.Окончательные прототипы были изготовлены VoxelJet с использованием принтера VoxelJet VX1000 для литейных форм и изготовлены собственными силами из бетона Sika.

Этот проект имеет далеко идущие последствия для сохранения исторического наследия, но это исследование не является ностальгией по утраченным технологиям изготовления: оно имеет более широкие возможности в области строительства и дизайна фасадов. Как говорится в пресс-релизе edg, дизайнерам разрешено «придавать форму и «лепить» строительные элементы с беспрецедентной детализацией».

Modern Ornamental (Courtesy edg)

edg планирует продвигать эту технику через два проекта в работе.Первый — это многоквартирный проект в Гринпойнте, Бруклин, изображенный на рендерах [TK — вверху/внизу]. В этих проектах будет применяться та же методология, но с более современной точки зрения.

«Этот метод позволяет получить больше текстур, отделки, плавных форм и уникальных рисунков, которые вы можете получить, только не платя за сборную форму», — сказал Мейер AN .

Чтобы завершить этот и другие проекты, он и его команда создают индивидуальный 3D-принтер, подходящий для их размеров и ограничений по материалам.Кроме того, edg планирует провести конкурс дизайнеров для потенциального использования этой техники на архитектурных фасадах, отчасти для того, чтобы открыть процесс проектирования фасадов для профессий, не связанных с архитектурой.

Металлическая стальная фасадная сетка, 100 рупий / квадратный фут Магазины проволочной сетки (Дели)


О компании

Год основания1951

Юридический статус фирмыПартнерская фирма

Характер деятельностиПроизводитель

Количество сотрудниковДо 10 человек

Годовой оборотRs.2–5 крор

IndiaMART Участник с августа 2006 г.

GST07AAAFW0379A1ZI

Начиная с 1951 , мы, “Магазины проволочной сетки” , успешно производим, поставляем, храним и экспортируем широкий ассортимент проволочных сеток и перфорированных листов. Наш диапазон включает Сотканную Проволочную сетку, Перфорированный Лист, Ограждение Звена цепи, Конвейерную ленту сетки, Сварную проволочную сетку, Ткань Вибрирующих экранов и Сетку Извитой проволоки.Кроме них, мы предлагаем Расширенные Металлические Листы, Шестиугольную Проволочную Сетку, Катушку Концертина, Колючую проволоку, Сетку Насекомого, Конвейерную Сетку и Сетку Стальной Проволоки. Все наши продукты разработаны и развиты, используя сырье высшего качества и современное оборудование, которое получено от надежных продавцов рынка. В соответствии с международными нормами и стандартами качества, все наши продукты широко приветствуются клиентами за их устойчивость к коррозии и истиранию, точность размеров, прочную конструкцию и низкие эксплуатационные расходы.Эти продукты могут также быть настроены согласно техническим требованиям, установленным клиентами.
У нас есть современная инфраструктура, которая помогает нам производить продукцию оптом для удовлетворения потребностей рынка. Это установлено с последней технологией и оборудованием, которое требуется для производства продуктов согласно техническим требованиям, установленным клиентами. Для управления этим подразделением мы наняли команду опытных профессионалов, которая использует все доступные ресурсы для выполнения требований и потребностей клиентов.У нас также есть команда опытных контролеров качества, которая проверяет все продукты по различным параметрам, чтобы гарантировать безупречность. Благодаря нашим этическим деловым практикам, клиентоориентированным подходам и лучшим ценам на рынке мы можем собрать огромную клиентуру на рынке. Мы экспортируем нашу продукцию на различные крупные рынки, такие как Непал.

Видео компании

form found design исследует робототехнику + ткань в строительстве фасадов

исследуя область робототехники, Рон Калвер и Джозеф Сарафян из form found design разработали самонесущую систему затенения фасада, которая устраняет геометрическое повторение традиционного бетонного литья.  этот метод основан на параметрическом рабочем процессе, который использует точность шестиосевых промышленных роботов и гибкость ткани для создания более эффективных конструкций.


окончательный результат — результат точности шестиосевых промышленных роботов и гибкости ткани , форма найденного дизайнерского проекта – это средство достижения вариативности и эффективного труда в повторяющейся фасадной отрасли.  действительно, обычное использование бетона в качестве метода заливки оказалось трудоемким и неточным, что делает этот материал неустойчивым и неэффективным для фасадов со сложной органической геометрией. следовательно, такое параметрическое проектирование должно выполняться с минимальными затратами и сокращаться с помощью точного цифро-физического рабочего процесса, который в конечном итоге отвечает требованиям традиционных методов.


вид в перспективе: окончательная отливка напоминает узор в виде поперечных рычагов, покрывающий весь фасад

 

 

С помощью этой техники роботы размещают ткань, которая действует как форма для заливки бетона.затем внутри костяных форм фасада отливают армирующие тросы для создания растягивающих усилий между элементами . ведется строительство павильона Палм-Спрингс, который представляет собой самонесущую компрессионную конструкцию, построенную с использованием того же процесса. этот павильон откроется в марте 2017 года, и его возглавят Сарафян и Калвер, а также Стив Фукс.


Усилительный кабель интегрированы в рамках ткани


вид на навес


высота – цифровая диаграмма


Диаграмма чертежа болта

DesignBoom получил этот проект из нашего « DIY », где мы приглашаем наших читателей представить свои работы для публикации.см. больше проектов от наших читателей здесь.

 

под редакцией: lea zeitoun | designboom

Армирующая сетка из стекловолокна для штукатурки, штукатурки, EWI и ETICS от Renderplas

Сетка для штукатурки и крепления сетки для систем EWI/ETICS

 

Renderplas поставляет высококачественную штукатурную сетку и крепления для сетки специалистам EWI (Внешняя теплоизоляция стен), ETICS (Внешние теплоизоляционные композитные системы) по всему миру.

Сетка для штукатурки

представляет собой армирующую сетку из стекловолокна высшего сорта для штукатурки, которая повышает прочность всех приложений EWI, ETICS и штукатурки. Обычно встроенный в базовый слой штукатурки или штукатурки, он повышает устойчивость к растрескиванию и ударным повреждениям. Кроме того, при использовании в сочетании с сетчатыми креплениями и валиками Renderplas тепловые характеристики фасада могут быть улучшены, а не ухудшены, как если бы использовались металлические компоненты.

Применение:  Предназначен для предотвращения растрескивания и ударных повреждений штукатурки и штукатурки в точках напряжения, в местах с интенсивным движением или на поверхностях, которые могут подвергаться ударам или локальному давлению.Диагональные полосы рендер-сетки должны использоваться в углах всех визуализируемых выступов. Сетка должна быть двухслойной, если тяжелые предметы, такие как спутниковые тарелки, крепятся к поверхности стены.

Цвета:   Вся визуализированная сетка белого цвета.

Производительность:  Сетка для рендеринга Renderplas доступна в двух весах для применений, требующих сильного или очень сильного армирования. Наша сетка представляет собой альтернативу металлической решетке с оптимальным соотношением цены и качества и изготовлена ​​из экономичных тканых стеклянных волокон, покрытых латексом из карбоксилированного сополимера стирола и бутадиена, который гарантированно не окрашивается и не подвергается коррозии.

Разработанная таким образом, чтобы прослужить дольше своего металлического аналога, сетка для штукатурки гарантированно пригодна для использования в течение всего срока службы штукатурки и не менее 25 лет. Наша сетка соответствует всем британским и европейским стандартам в отношении требований к конструкции теплоизоляционных материалов (BS EN 13496:2013) и европейским техническим требованиям (ETAG 004 в соответствии с Системой 2+).

Сетка для рендеринга

может использоваться во всех областях применения, включая ситуации с высокой атмосферной или фоновой влажностью, высоким содержанием атмосферных или фоновых солей и устойчива к химическим веществам, включая щелочи.

Хранение, резка и фиксация: Render Mesh быстро и легко режется по длине ножницами или ножницами по металлу, и с ним безопаснее резать металл. Крепление должно соответствовать стандартной отраслевой практике или рекомендациям, установленным производителем системы.

Армирующая сетка из стекловолокна

в большинстве случаев должна быть залита в базовый слой штукатурки или штукатурки. Убедитесь, что нет выступающих участков субстрата или EWI, и положите сетку ровно на базовое покрытие без складок и складок.Используя шпатель, вдавите сетку в верхнюю треть базового слоя так, чтобы сетка не была видна. При использовании двух или более листов сетки они должны перекрываться на 100 мм в месте стыка.

Хранить в вертикальном или горизонтальном положении вдали от прямых источников тепла и там, где он не может сминаться или деформироваться.

Упаковка:  Сетка для штукатурки Renderplas поставляется в рулонах длиной 50 м и шириной 1 м и завернута в прозрачные полиэтиленовые рукава. На поддоне поставляется несколько рулонов по 30 штук. Крепления для сетки Renderplas поставляются в полиэтиленовых упаковках со штифтами.

 


Код Продукт
Описание
Шпаклевка или
Штукатурка
Глубина
(мм)
Длина в упаковке Цвета Технический паспорт
ПИНС-200 Фиксирующие штифты для изоляционной плиты Любая глубина 200 Синий Посмотреть»
М160ЕУ Армированная стекловолокном штукатурная сетка
Weave 4.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.